Виккерса - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Глупые женятся, а умные выходят замуж. Законы Мерфи (еще...)

Виккерса

Cтраница 3


Твердость по Виккерсу ( ГОСТ 2999 - 59) определяют вдавливанием в испытуемый образец ( изделие) алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды с двугранным углом при вершине ос 136 под действием нагрузки, действующей в течение определенного времени.  [31]

Твердость по Виккерсу определяется путем вдавливания в испытуемую сталь алмазной пирамиды и характеризуется числом твердости, зависящим от размера отпечатка.  [32]

33 Испытание твердости по Бринелю. [33]

Твердость по Виккерсу определяется путем вдавливания в испытываемую сталь алмазной пирамиды и характеризуется числом твердости, зависящим от размера отпечатка.  [34]

Твердость по Виккерсу обозначается с указанием нагрузки. Например, Hv w означает, что испытание проведено при нагрузке 20 кг.  [35]

Твердость по Виккерсу при нагрузке 2 кг, выдержка 3 мин.  [36]

37 Удельный износ и коэффициент трения различных пар. [37]

Бринеллю, Виккерсу и др.) более мягкого материала кз трущейся пары; L - путь, пройденный в процессе скольжения. Приведенная зависимость справедлива, когда в трущейся паре есть смазка.  [38]

39 Изменение твердости холоднокатаного иодидного тория при отжиге. [39]

Твердость по Виккерсу при нагрузке 10 кг ( обьектив 17 мм: цифры на графике показывают уменьшение поперечного сечении.  [40]

Твердость по Виккерсу сплавов с 0; 0 05 0 1 % Y составляет 242, 218 и 284 кГ / мм2 соотяетственно.  [41]

ТачрОость по Виккерсу HV определяется вдавливанием алмазной стандартной правильной четырехгранной пирамиды.  [42]

43 Инденторы, при - HV0 189. F / rf2. [43]

Твердость по Виккерсу HV определяют аналогично. Различие заключается лишь в твердости и форме ин-дентора.  [44]

Твердость по Виккерсу холоднокатаных листов сплавов при содержании иттрия 0 0014 - 0 0052 % изменяется в пределах 186 - 334 кГ / мм2, твердость тех же листов после отжига в течение 1 часа в высоковакуумной печи при 1500, 1750, 2000 и 2250 -в пределах 105 - 123, 90 - 116, 95 - 108 и 107 - 116 кГ / мм2 соответственно. По данным [9] присадка менее 0 001 % Y обеспечивает исклюг чительно хорошую деформируемость тантала.  [45]



Страницы:      1    2    3    4