Сортамент - выпускаемая труба
Cтраница 1
Сортамент выпускаемых труб предусматривает их применение при рабочем давлении 2, 5, 6 и 10 кгс / см2; в связи с этим выпускают трубы легкой, средней и тяжелой серии с соответствующей толщиной стенок. [1]
При обосновании расчетных вариантов магистрального газопровода учитываются сортамент выпускаемых труб и арматуры, тип газоперекачивающих агрегатов, холодильное и другое технологическое оборудование. [2]
Диаметр трубопроводов определяется гидравлическим расчетом и соотносится с сортаментом выпускаемых труб. При этом диаметр неф-тегазосборных трубопроводов, транспортирующих влажный газ, подбирается из условия исключения образования застойных зон водных скоплений. Диаметр водоводов выбирается из условия предотвращения образования в них осадков взвешенных частиц. Не допускается устройство трубопроводов, транспортирующих продукцию со скоростями ниже критических, при которых выделяется из продукции подстилающий слой воды или твердые осадки. [3]
 |
Зависимость приведенного сопротивления полого цилиндра от относительной толщины стенки.| Зависимость электрического КПД индуктора от частоты при постоянной толщине стенки цилиндра. [4] |
Для упрощения ограничимся случаем R2 - 10d2, что соблюдается практически для всего сортамента выпускаемых труб. [5]
Для упрощения ограничимся случаем RZZ - Ю d2, что соблю - дается практически для всего сортамента выпускаемых труб. [6]
Спиралешовные трубы больших диаметров, предназначенные для сооружения газо - и нефтепроводов высокого давления, успешно конкурируют с прямошовными, получаемыми методом прессовой формовки. Однако сортамент выпускаемых труб определяется толщиной рулонной заготовки, иными словами, возможностями станов непрерывной прокатки полосы. [7]
Толщина стенки труб принимается по действующему сортаменту с учетом рабочего давления по трассе. Каждый металлургический завод имеет свой сортамент выпускаемых труб. [8]
Обычно узким местом в цехе горячей прокатки труб является прошивной стан или автомат-стан. Средняя годовая производительность этих станов зависит от их мощности и сортамента выпускаемых труб. Так, станы для выпуска труб диаметром 127 - 430 мм с толщиной стенки 4 - 60 мм имеют годовую производительность до 300 тыс. Т / год; при выпуске труб диаметром 60 - 140 мм с толщиной стенки 3 - 20 мм - 60 - 70 тыс. Т / год. [9]
В прессах подгибка кромок осуществляется одновременно по всей длине листа с обеих сторон при помощи штампов. Мощность таких прессов зависит от стадии формования ( предварительная или окончательная подгибка), принятого сортамента выпускаемых труб и прочностных свойств листовой стали. [10]
Развитие трубного производства характеризуется не только цифрами количественного роста, но и значительными качественными изменениями. Непрерывно увеличивается выпуск труб из легированных сталей, в том числе из коррозионностойких ( нержавеющих) и жаростойких ( окалиностойких) сталей, труб с повышенной прочностью. Расширяется сортамент выпускаемых труб как по их диаметру, так и по выпуску более трудоемких тонкостенных и особо тонкостенных труб; увеличивается выпуск различных фасонных труб и труб с переменным по длине сечением. [11]
Основной объем прямошовных труб, применяемых для строительства магистральных трубопроводов, производится из листовой стали путем холодной формовки заготовок на прессах, двусторонней трехслойной сварки продольным швом, правки и калибровки готовых труб в экспандерах - прессах-расширителях. При крупносерийном производстве на отдельных заводах применяется многовалковая формовка. В этом случае лист, проходя ряд клетей, последовательно подгибается из плоского состояния в цилиндрическую заготовку. При небольшом объеме производства и часто меняющихся размерах труб применяется формовка заготовок на вальцах. В этом случае длина заготовки обычно ограничена 6 м, а товарная труба длиной 11 - 11 6 м получается за счет сварки двух отрезков двусторонним стыковым швом. Как исключение, в некоторых старых цехах формовка заготовки проводится в горячем состоянии на вальцах. В этом случае листовой металл предварительно нагревается по режиму нормализации. Сварка заготовки выполняется с двух сторон по прихваткам. Объем производства и сортамент выпускаемых труб этими цехами весьма ограничен. Указанные трубы хорошо работают в трубопроводах уже не один десяток лет. От труб, изготовленных по современной технологии, они отличаются меньшей точностью размеров и повышенной трудоемкостью производства. [12]
Страницы: 1