Cтраница 1
![]() |
Электролиз золота с применением катионитовой ( слева и анионитовой ( справа мембран. [1] |
Состав анолита должен оставаться неизменным. [2]
Состав анолита и католита зависит от концентрации рассола, удельной протекаемости ванны, а также температуры, при которой ведется процесс электролиза. [3]
Состав анолита в ходе определения СО2 изменяется, и поэтому через 8 - 10 определений растворы в ячейке заменяются. [4]
Состав анолита зависит от химического состава растворяемой стали. [5]
Состав анолита может быть подсчитан тем же способом, что и состав католита. [6]
Большое влияние на состав анолита и католита оказывает плотность тока. При повышении плотности тока удельная протекаемость снижается и повышается концентрация едкого натра в католите. Число ванн при той же выработке уменьшится. Таким образом, повышение плотности тока, хотя и требует увеличения расхода электроэнергии, однако способствует уменьшению капитальных затрат на оборудование цеха электролиза ваннами и повышению концентрации едкого натра в электролитической щелочи. [7]
Материальный баланс позволяет установить соотношения для расчета состава анолита и католита. [8]
В соответствии с этим в электролизере незначительно меняются температурный режим, состав анолита и католита, а также другие параметры процесса. С некоторого момента, когда нарушается сплошность активного слоя, возрастает плотность тока и, что очень существенно, увеличивается неравномерность распределения тока по поверхности анода, а следовательно, и диафрагмы, а также в анолите. [9]
Особенностью процесса электролиза с противотоком является однозначная зависимость между скоростью перетока и составами анолита и католита. Как правило, разлагается не весь хлористый натрий, поступающий на электролиз, а только определенная его часть. [10]
После выполнения расчетов получают результаты прогнозирования работы электролизера ( блоки № 10, 11): составы анолита, католита, хлор-газа, выход по току продуктов электролиза, напряжение на электролизере, уровень анолита, число дней работы электролизера до оптимального срока замены ( см. далее раздел оптимизации), количество выпущенной продукции с начала цикла работы электролизера, технологическая составляющая себестоимости щелочи. [11]
Ванны электролитические хлорные выход по току 301 коэфициент разложения соли 299 объем и состав католита 208 объем питающего рассола 299 состав анолита 300 теоретические основы 296 ел. [12]
Рассчитать: а) суточную производительность ванны по металлическому марганцу; б) среднюю толщину марганца, осажденного за сутки на катодных основах; в) удельный расход электроэнергии на 1 т получаемого металла; г) количество Мп02, анодно образующегося в ванне за месяц ( 30 суток); д) долю анодного тока, затрачиваемую на образо - вание МпО2; е) необходимую скорость подачи исходного раствора в ванну; ж) состав вытекающего анолита по марганцу. [13]
При электролизе с неподвижным электролитом состав анолита и католита непрерывно изменяется - концентрация хлористой соли уменьшается, анолит насыщается хлором и продуктами его гидролиза, в католите возрастет содержание щелочи. Если вести электролиз без применения специальных мер предосторожности, например диафрагм, то вследствие конвекции и диффузии перемешивание электродных продуктов будет происходить очень быстро и выход по току по хлору и щелочи будет близок к нулю. Конвекция и в значительной мере диффузия устраняются применением диафрагмы. Наличие диафрагмы не препятствует переносу, так как если не будет переноса, то не будет и прохождения тока через электролизер. [14]
Поскольку в современных электролизерах процесс электролиза проводится при 95 - 98 С, испарение воды весьма значительно и в расчетах пренебрегать им дельзя. Ангела неприменимы, что подтверждается несоответствием состава анолита и католита, вычисленного по этим формулам, фактическому составу. [15]