Cтраница 2
![]() |
Длительная прочность стали 20ХЛ1Л, металла шва и сварных соединений. [16] |
При этом железа в составе карбидов металла шва меньше примерно в 5 5 раз, чем в стали, содержание хрома в металле шва и стали практически одинаково. [17]
Для выделения и дальнейшего определения состава карбидов, образующихся в исследуемых образцах металла, был использован железо-сульфатный метод растворения образца с охлаждением. [18]
При отпуске легированной стали происходит изменение состава карбидов. В сложнолегированных сталях при высоком отпуске карбиды обогащаются хромом, молибденом, ванадием, вольфрамом. Состав стали оказывает значит, влияние на изменение св-в при отпуске и на структуру, в частности на интенсивность коагуляции карбидов. Типичное влияние отпуска на механич. [20]
При отпуске легированной стали происходит изменение состава карбидов. В сложнолегированных сталях при высоком отпуске карбиды обогащаются хромом, молибденом, ванадием, вольфрамом. Состав стали оказывает значит, влияние на изменение св-в при отпуске и на структуру, в частности на интенсивность коагуляции карбидов. [22]
Если в сплаве присутствует W или Мо, состав карбидов типа М23С6 приблизительно соответствует формуле Сг21 ( Мо, W) 2C6; обычно его регистрируют именно в таком виде. [23]
Реакция хлорирования обеспечивает полное удаление карбидообразующего элемента из состава карбида. При этом, одновременно происходит перестройка углеродной подрешетки карбидов в новую углеродную структуру, содержащую в себе большое количество открытых нанопор с узким распределением по ширине. [24]
![]() |
Изменение объема ацетилена и веса водяного пара в зависимости от температуры. [25] |
Скорость разложения карбида кальция в воде зависит от состава карбида кальция, величины поверхности соприкосновения кусков, карбида кальция с водой, температуры воды, содержания в ней ила и других факторов. [26]
![]() |
Структурные классы сталей в системе Fe-Сг - С. [27] |
Под символом М подразумевается сумма металлических элементов, входящих в состав карбида. [28]
Перспективным направлением повышения свойств быстрорежущих сталей является введение в их состав карбидов, оксидов и других соединений, повышающих износостойкость. В Южной Корее разрабатывается процесс получения быстрорежущей стали из поликомпонентной смеси порошков и карбидов. Такой способ очень эффективен и безусловно составит конкуренцию традиционному, использующему легированные распыленные порошки. [29]
![]() |
Изотермические сечения тройных диаграмм состояния. а - Fe - Cr - С. б - Fe - Mo - С. в - Fe-W - С. [30] |