Состав - компаунд
Cтраница 3
Эпоксидные соединительные муфты изготовляют из комцаунда, основным компонентом которого является искусственный синтетический продукт - эпоксидная смола, обладающая высокой диэлектрической прочностью. В состав компаунда входят также другие вещества, например пластификатор, повышающий термостойкость муфты, наполнитель ( кварцевый песок), снижающий линейное расширение компаунда до величины, близкой к расширению алюминия, свинца и меди. [31]
Компаунд состоит из электроплавленого корунда и полиметаллфосфатного связующего СФС-4А и отвердевает при нагреве до 220 - 240 С. Если в состав компаунда ввести до 11 % оксида иттрия, то температура отвердевания снижается до 50 С. [32]
Минимальная толщина слоя компаунда может быть 1 5 - 3 5 мм. Приведенный выше состав компаунда обеспечивает надежное крепление в нем как частично залитых им, так и не залитых элементов, а также устойчивость плат к ударным нагрузкам. [33]
Полиуретановые смеси, вязко-жидкие в начальной стадии, отверждаются с малой усадкой, образуя ударопрочные, водо - и морозостойкие монолитные массы; поэтому их часто применяют и в качестве заливочных компаундов. Несколько изменив состав полиуре-танового компаунда, можно придать ему свойства самовспенивающегося пенопласта. В этом случае пустоты между деталями прибора заполняют пенопластом высокой упругости, выполняющим функцию высококачественной электроизоляции и амортизации. [34]
 |
Температурные зависимости tgS и е при 1000 Гц компаундов АФС-4 и АФС-5, подвергнутых термообработке при 700 С ( кривые /, 3 и 800 С ( кривые 2, 4 в течение 2 ч. [35] |
Разработан электроизоляционный компаунд высокой нагревостойкости [234], который состоит из безводного полиметаллофосфатного связующего СФС-4а, электроплавленого корунда и окиси иттрия. Окись иттрия вводится в состав компаунда в количестве 11 % Для снижения температуры обработки компаунда. [36]
 |
Волноводная поглощающая нагрузка, изготовленная с применением гальванопластика. [37] |
При введении отвердителя надо соблюдать температурный режим, так как при повышении температуры происходит возгонка ангидридов, а при понижении - их выпадение из раствора. В обоих случаях изменяется состав компаунда. [38]
Компаунды представляют собой смесь битуминозных и смолистых веществ, которые плавятся при невысокой температуре и служат для пропитки обмоток в электрооборудовании и для заливки соединительных, ответвительных и концевых кабельных муфт. В отличие от лаков в составе компаундов отсутствует летучий растворитель. Компаунды являются твердыми веществами, и поэтому перед употреблением их необходимо нагреть до достаточно высокой температуры и полностью расплавить. [39]
Основным фактором, определяющим работоспособность штампов, приспособлений, ложементов и других видов оснастки, является прочность. Прочность пластмассовой оснастки повышают соответствующим подбором состава компаунда, введением различного рода наполнителей, а также армированием металлическими элементами. Для этого штампы и ложементы заливают на металлическое основание или на металлические каркасы. В этом случае в металлопластмассовых конструкциях возникают остаточные напряжения, обусловленные усадкой пластмассы при полимеризации и разностью коэффициентов линейного расширения при полимеризации. [40]
Эпоксидную смолу, полиэфир МГФ-9 и каучук, подогретые до 50 С, смешивают, вводят полиэтиленполиамин и тщательно перемешивают до однородной по цвету и консистенции массы. Присутствие каучука СКН10 - 5 в составе компаунда обеспечивает его эластичность, хорошую морозоустойчивость и устойчивость к резким колебаниям температуры. [41]
Следует иметь в виду, что для изделий очень больших габаритов указанные выше режимы отверждения могут не дать положительных результатов. В таких случаях следует или вводить в состав компаунда амортизирующие или упрочняющие слои ( стеклоткань, асбестовые ткань и бумага) или применять новые компаунды. [42]
Для наших образцов эти величины составляют 132 г отвердителя 1 и 150 г отвердителя 2 на 100 г эпоксидной смолы с содержанием 16 % эпоксидных групп. Однако, как видно из табл. 2, могут быть допущены значительные колебания в составе компаундов. [43]
При этом получают пластичный дорожный битум с неплохой растяжимостью. Однако, в связи с тем, что разбавитель имеет сравнительно небольшую вязкость, его в состав компаунда можно ввести не более 30 % масс. Этот способ имеет право на жизнь, но он недостаточно эффективен. [44]
Фиксация приданной пластической массе формы происходит в результате превращения в высокомолекулярное соединение мономера или форполимера, входящих в состав компаунда. [45]
Страницы: 1 2 3 4