Состав - фарфоровая масса
Cтраница 1
Составы фарфоровых масс могут изменяться в зависимости от используемых сырьевых материалов и технологических процессов изготовления изделий. [1]
Состав фарфоровой массы, разработанный Виноградовым, был отличен от составов китайского и саксонского фарфора. [2]
Изменяя состав фарфоровых масс, можно улучшить основные параметры электрофарфора. В настоящее время широкое распространен ние получили глиноземистые фарфоровые массы с повышенным содержанием кварца и глинозема. Повышение дисперсности исходных компонентов массы, обычно при незначительных изменениях ее состава, также улучшает параметры электрофарфора. [4]
Разработанный им состав фарфоровой массы был отличен от тогдашних китайского и саксонского фарфоров. Виноградова был весьма высокого качества и заслужил мировую известность. [5]
Двуокись титана входит в состав фарфоровых масс, тугоплавких стекол, керамических материалов с высокой диэлектрической проницаемостью. Как наполнитель, повышающий прочность и термостойкость, ее вводят в резиновые смеси. Однако все достоинства соединений титана кажутся несущественными па фоне уникальных свойств чистого металлического титана. [6]
Двуокись титана входит в состав фарфоровых масс, тугоплавких стекол, керамических материалов с высокой диэлектрической проницаемостью. Как наполнитель, повышающий прочность и термостойкость, ее вводят в резиновые смеси. Однако все достоинства соединений титана кажутся несущественными на фоне уникальных свойств чистого металлического титана. [7]
Разнообразие в свойствах фарфора достигается путем изменений соотношения компонентов, входящих в состав фарфоровой массы - каолина, глины, кварца, полевого шпата, а также воздействия на них высоких температур. [8]
Исследования, проведенные с целью повышения качества твердого фарфора, показали, что введение в состав фарфоровой массы, за счет кварца и частично полевого шпата, высокоглиноземистых материалов ( обожженные каолин и глинозем, корунд, андалузит и др.) повышает как химическую устойчивость, так и термическую стойкость и механическую прочность. При этом с увеличением содержания в массе глинозема значительно повышается температура обжига. [9]
Чтоб изучить, какое влияние на механические, термические и диэлектрические свойства фарфора оказывает введение в состав фарфоровой массы минерализаторов ( окиси цинка, талька, углекислого лития, ашарита, двуокиси титана и доменного шлака), мы брали в качестве исходных сырьевых материалов часов-ярскую глину, глуховецкий каолин, люберецкий песок, пегматит и фарфоровый бой. [10]
Ряд требований к этим изоляторам является сниженным по сравнению с теми, которые предъявляются к материалу высоковольтных изоляторов. Последнее обусловлено не составом фарфоровых масс, а только методом технологического оформления этого типа изоляторов, которые изготовляются преимущественно штамповкой из порош-юв, пластифицированных водно-эмульсионными связками. [11]
Установлено, что при введении литиевых минералов в состав фарфоровых масс образуются легкоплавкие эвтектики, в результате чего температура обжига фарфора снижается; наличие таких эвтектик способствует также зарождению центров кристаллизации муллита в расплаве, увеличению растворения и оплавлен-ности зерен кварца в расплаве. Были разработаны рациональные составы лепидолитового и сподумено-полевошпатового фарфора. Внедрение сподуменового и лепидолитового фарфора возможно без изменения технологических процессов как при изготовлении массы и глазури, так и при оформлении изделий. Дополнительные затраты, связанные с использованием литиевых минералов, компенсируются достигаемыми преимуществами: уменьшением расхода топлива, увеличением оборачиваемости оборудования, повышением производительности предприятий, уменьшением затрат на изготовление капселей и на капитальный ремонт, снижением брака, повышением сортности продукции, расширением палитры подглазурных красок. [12]
 |
Этажерочные вагонетки для двухэтажной открытой ( а и закрытой ( б садки изделий. [13] |
Свойства фарфоровых изделий определяются их назначением. Разнообразие в свойствах фарфора достигается путем изменения соотношения компонентов, входящих в состав фарфоровой массы, и тонкости помола ото-щающих материалов и плавней. Фарфоровая глазурь отличается по составу от черепка главным образом тем. Плавнями служат полевой шпат, а также мел и доломит. [14]
Исследования, проведенные с целью повышения качества твердого фарфора, показали, что введение в состав фарфоровой массы вместо кварца и частично полевого шпата высокоглиноземистых материалов ( обожженных каолина и глинозема, корунда, андалузита и др.) значительно повышает ее химическую, термическую стойкость и механическую прочность. При этом с увеличением содержания в массе глинозема значительно повышается температура обжига. [15]
Страницы: 1 2