Состав - шихтовой материал
Cтраница 1
Состав шихтовых материалов и оптимальный анализ чугуна из вагранки приведены выше. [1]
 |
Дверь с машинной СТОРОНЫ ДЛ печей с высотой камеры 4300 и шириной 407 мм. 1 - корпус двери. 2 - карманы для съема двери. 3 - бабка ригель-ного винта. 4 - ригель.| Уплотняющие рамки. [2] |
В состав шихтовых материалов рекомендуется вводить 10 - 15 % природнолегирован-ных халиловошх чугунов. [3]
Выбор состава шихтовых материалов определяется технологическими и физико-химическими свойствами сплавов, требованиями, предъявляемыми к отливкам, и экономическими соображениями. [4]
Использование в составе шихтовых материалов, легирующих и других добавок огромного числа веществ, среди которых немало токсических и раздражающих ( селен, хром, никель, ванадий, бериллий и др.), сопряжено с опасностью их воздействия на организм работающих. [5]
Микросостав стали определяется составом шихтовых материалов, методом и технологией выплавки, составом футеровки печи и оказывает существенное влияние на поведение металла при деформации. [6]
Состав шлака зависит от состава применяющихся шихтовых материалов и выплавляемого чугуна. [7]
Для проверки работы модели был произведен расчет оптимальною состава шихтовых материалов для выполнения конкретного месячного производственного задания. В результате получен состав дихты суммарной стоимостью на 0 7 меньше, чем суммарная стоимость аналогичного состава, запланированного на указанный период специалистами предприятия без применения математических методов. [8]
Возникает необходимость рассчитать наиболее экономный Ст.е. наиболее дешевый) состав шихтовых материалов для алюминиевых сплавов, удовлетворяющий определенным технологическим требованиям. [9]
Входными управляющими величинами являются ее технологические параметры: количество и состав шихтовых материалов, а также темп их присадок, расход и количество кислорода, положение фурмы над урон-нем металла. [10]
Переход на производство и использование офлюсованного агломерата, обладающего повышенной основностью, а также широкое применение в составе шихтовых материалов окиси кальция, снижают агрессивность образующейся пыли, так как присутствие в пыли щелочи несколько затормаживает развитие пневмокониоза. В то же время сама щелочь оказывает раздражающее действие на слизистые верхних дыхательных путей, вызывая повышенную десквамацию эпителиальных клеток, дегенерацию лейкоцитов, а также изменяет щелочно-кислотное равновесие носовой слизи, угнетая аутофлору. Все это ведет к снижению барьерных функций эпителия, фагоцитоза, антагонистических свойств собственной микрофлоры, что служит причиной повышенной подверженности этой категории рабочих респираторным инфекциям. При обжиме горячего металла в прокатных и трубопрокатных цехах с его поверхности слетает большое количество окалины, состоящей в основном из окислов железа. [11]
В доменном производстве выход доменного газа зависит от принципиальной технологической схемы процесса производства чугуна, вида и масштабов используемых в печах энергоносителей, от состава шихтовых материалов и выплавляемого чугуна, мощности и конструктивных особенностей доменных печей. Изменение основных параметров плавки и условий производства оказывает влияние не только на выход ВЭР, но и на экономику производства основной продукции передела - чугуна. К этим параметрам относятся изменение производительности печи ( влияющее на условно-постоянные расходы доменного цеха), изменение расхода кокса, дутья, кислорода и природного газа, изменение выхода и теплоты сгорания доменного газа с учетом затрат на обогрев кауперов. Затраты на энергоносители и технологическое оборудование доменного производства формируются на основе замыкающих ( и приведенных) затрат на топливо и экономических показателей отдельных элементов оборудования. [12]
По физико-техническим свойствам материалы, идущие на плавку, разделяются на три группы: к первой относится жидкий чугун, от веса, химического состава и температуры которого зависят качество и состав остальных шихтовых материалов; ко второй группе - скрап ( лом); к третьей - все сыпучие материалы. [13]
 |
Распределение температуры по высоте ванны печи ОКБ-767. [14] |
Анализ данных электрического и механического зондирования и химико-технологические исследования работы печей, изложенные в главе IV, позволяют сделать вывод о зонном изменении удельного сопротивления материалов ванны, которое обусловлено изменениями состава шихтовых материалов или их агрегатного состояния. [15]
Страницы: 1 2