Состав - нитросмесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Одна из бед новой России, что понятия ум, честь и совесть стали взаимоисключающими. Законы Мерфи (еще...)

Состав - нитросмесь

Cтраница 1


Состав нитросмеси устанавливают в зависимости от характера исходного и конечного продукта реакции нитрования. Для более трудно нитруемых продуктов ( см. § 4) берут нитросмесь с меньшим содержанием воды и большим содержанием серной кислоты; для легко нитруемых веществ-нитросмесь с меньшим содержанием серной кислоты и большим относительным содержанием воды.  [1]

2 Схема производства нитробензола. [2]

Состав нитросмеси контролируют анализом. Нитрование ведут в стальных или чугунных аппаратах ( рис. 21), в которые предварительно загружают бензол и затем, тщательно размешивая и охлаждая, постепенно приливают нитросмесь.  [3]

Этот состав нитросмеси соответствует составу, обычно применяемому при нитровании смешанных нитротолуолов.  [4]

Правильность состава нитросмеси, приготовленной на основании расчета, должна быть проверена анализом до проведения нитрования.  [5]

Как меняется состав нитросмеси для нитрования различных исходных соединений.  [6]

На образование динитротолуола при нитровании толуола могут влиять три фактора: состав нитросмеси, темпер.  [7]

В результате тщательно Проведенной экспериментальной работы были установлены следующие параметры оптимального режима непрерывного нитрования бензола: а) состав нитросмеси - 34 % HNO3, 54 5 % H2SO4, 11 5 % Н2О; б) состав отработанной кислоты после нитрации - 72 5 % HzSO.  [8]

Состав нитросмеси обследованию не подвергался, поскольку В. С. Калинина в более ранних работах доказала, что приведенные выше параметры ( по азотной кислоте) являются оптимальными для этого процесса.  [9]

10 Диаграмма коррозии аустенитной хромоникелевой стали типа 1Х18Н9Т ( кривая А и аустенитной хромоникелемолибденовой стали типа 1Х18Н12М2Т ( кривая Б в смесях I-LSO-HNO. j - H O при 80 С.| Диаграмма коррозия аустенитной хромоникелевой стали типа 1Х18Н9Т ( кривая А и аустенитной хромоникелемолибденовой стали типа 1Х18Н12М2Т ( кривая Б в смесях H2SO4 - HNOo-H. O при 100 С. [10]

На рис, 6 и 7 даются кривые сравнительной устойчивости нержавеющей хромоникелевой стали ( типа 1Х18Н9Т) и хромоникелемолибденовой ( типа Х18Н12М2Т) в смесях H SO4 - HNO3 - H. Эти диаграммы могут быть полезны для ориентировочной оценки применимости того или иного материала в зависимости от состава нитросмеси. Из приведенных кривых с несомненностью вытекает также благотворное влияние присадки молибдена, особенно для не самых высоких температур.  [11]

Избыток НМО3 составляет около 40 % от теории. Температура нитрования поддерживается в начале нитрования 15 - 18 С и в конце - до 40 С. Состав нитросмеси и принятый температурный режим обеспечивают получение ДНН в виде мелких гранул. Нарушение этого режима может привести к укрупнению гранул и комкованию.  [12]



Страницы:      1