Состав - обмазка
Cтраница 3
В силу того, что ГОСТ не предусматривает составов обмазок, обеспечивающих требуемые механические свойства сварного шва, существует ряд различных промышленных марок электродов, соответствующих какой-либо одной стандартной марке. [31]
В табл. 7 - 13 приведены данные о составе обмазок и некоторых технологических свойствах тонкообмазанных электродов. [32]
Каково назначение обмазок электродов, какие компоненты входят в состав обмазок. [33]
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав обмазки отличается от известного введением новых компонентов, а именно: карбоната натрия, гексациано-ферроата калия и оксида железа и нового связующего - олефина сульфата. Анализ известных составов обмазок [2], используемых при лазерной термообработке, показал, что некоторые введенные в заявляемое решение вещества известны, например карбонат натрия. Однако их применение в этих обмазках в сочетании с другими компонентами не обеспечивает обмазкам такие свойства, которые они проявляют в заявляемом решении, а именно значительное увеличение поглощательной и насыщающей способности обмазки и, как следствие, - увеличение глубины упрочненного слоя и микротвердости детали. [34]
Прочность наплавленного металла шва определяется составом электродной проволоки, составом обмазки или флюса при механизированной сварке и технологией сварки. [35]
Природную двуокись титана ( рутил) или техническую двуокись вводят в состав обмазки электродов для электросварки. [36]
 |
Валик наплавленного металла.| Нагрев и охлаждение при сварке. [37] |
Наиболее распространенным приемом улучшения состава наплавленного металла является введение легирующих присадок в состав обмазки электродов. [38]
Вследствие большого разнообразия применяемых толстых обмазок качественные электроды разделяют на типы не по составу обмазок, а по назначению электродов и механическим свойствам получаемого сварного шва. [39]
В табл. 69 приведен химический состав литых сплавов, а в табл. 70 - состав обмазок наиболее широко применяемых наплавочных электродов. [40]
Для дуговой наплавки они выпускаются в виде литых толстообмазанных электродов ЦС1 или ЦС2, причем в состав обмазки вводятся, наряду с обычными шлако - и газозащитными компонентами еще феррохром и графит, компенсирующие угар Сг и С в сварочном процессе. [41]
 |
Состав обмазки электродов. [42] |
В табл. 17 приведены данные о механических свойствах электродов марки УОНИ 13, а в табл. 18 - состав обмазки этих электродов. [43]
 |
Расположение сварных швов в пространстве. [44] |
Производительность сварки в значительной степени зависит от скорости расплавления электродного металла, которая в свою очередь зависит от полярности тока, состава обмазки электрода и ряда других факторов. Например, при обратной полярности тока сварки образование сварочной ванны идет быстрее, так как на аноде выделяется больше тепла и температура там выше, чем на катоде. Меньшие значения этого коэффициента соответствуют электродам с тонким ( меловым) покрытием, а большие - электродам с толстым покрытием. [45]
Страницы: 1 2 3 4