Состав - вспомогательное оборудование
Cтраница 1
Состав вспомогательного оборудования Н.с. должен обеспечивать выполнение указанных требований независимо от возможных отклонений технологич. Для этого головная Н.с. оснащается узлом частичной дегазации конденсата, а также системой обеспечения надкавитационно-го напора. Узел дегазации конденсата, кроме своего прямого назначения, выполняет также функции аккумулятора жидкости для увязки неравномерного поступления конденсата на головные сооружения со сравнительно постоянным режимом работы конденсатопровода и потребителя - газоперерабатывающего завода. [1]
В состав вспомогательного оборудования входят: вентилятор, питательный насос, газовая горелка, воздухопроводы, заслонки и автоматика. [2]
В состав вспомогательного оборудования входят: вентилятор, питательный насос, газовая горелка, воздухопроводы, заслонки и автоматика. [3]
В состав вспомогательного оборудования входят оборудование для изготовления форм, резальное оборудование, фальцевальные и листоподборочные машины, брошюровальное и скрепляющее оборудование. [4]
В состав вспомогательного оборудования турбоагрегатов включаются: конденсатор, насосы конденсатные, газоохлаждения, циркуляционные, питательные, турбонасосы, деаэраторы, редукционно-охладительные установки и испарители, масляное хозяйство, эжекторы, установки регенеративные с подогревателями, возбудители, подогреватели мазута, охладители выпара, газоохладители, шинопрово-ды, трансформаторы тока и напряжения, приборы, электрооборудование турбогенератора в пределах машинного зала. [5]
 |
Схема принудительной смазки подшипников синхронного компенсатора с водородным охлаждением. [6] |
В состав вспомогательного оборудования турбогенераторов серии ТВМ помимо системы маслоснабжения статора входит также система подготовки и дегазации изоляционного масла, общая для нескольких однотипных генераторов. [7]
Вспомогательная лебедка входит в состав вспомогательного оборудования. Привод лебедки осуществляется от двигателя через трансмиссию и коробку передач. [8]
Определение минимальной длительной нагрузки пыле-угольного котла без изменений состава вспомогательного оборудования и без подсветки факела мазутом ( нижнего регулировочного диапазона) ( 2 - 3 опыта); для котлов с жидким шлакоудалением, кроме того, из условия обеспечения надежного выхода жидкого шлака. [9]
В зависимости от вида применяемого копировально-множительного оборудования и от его производительности выбирается состав вспомогательного оборудования. [10]
Объем систем автоматизации котельной установки зависит от типа котлов, установленных в котельной, а также от наличия в ее составе конкретного вспомогательного оборудования. Требования к объему систем автоматизации установлены Указаниями по проектированию котельных установок ( СН 350 - 66) [48], утвержденными Госстроем СССР. [11]
Регулировочный диапазон энергоблока или турбоустановки определяется верхним и нижним пределами нагрузки, т.е. интервалом ее изменения, внутри которого мощность может изменяться автоматически и без изменения состава вспомогательного оборудования и числа горелочных устройств котла. [12]
Задача определения технического минимума нагрузки котла связана с необходимостью выявления минимально допустимого уровня нагрузки котла в целях обеспечения заданного диспетчерского графика нагрузок, при этом допускается изменение состава вспомогательного оборудования и подсветка пылевого факела растопочным топливом. Для пылеугольных котлов основной фактор, ограничивающий диапазон нагрузок - это топочный режим, зависящий от вида сжигаемого топлива и конструктивных особенностей топочных устройств. При несоблюдении любого из показателей надежности опыт должен быть прекращен и нагрузка котла поднята до безопасного уровня. [13]
Производительность определяется видом применяемого оборудования, а оперативность размножения в значительной мере зависит не только от производительности самого оборудования, но и от рациональной организации процесса копирования и размножения документов и состава вспомогательного оборудования. Последнее необходимо для снижения трудоемкости выполнения операций как при подготовке оригинала к копированию и размножению, так и при последующей обработке полученных копий. [14]
Для автоматизированных технологических комплексов, компонуемых на базе станков с ЧПУ и управляемых от ЭВМ, основными вариационными параметрами являются количество и номенклатура функций АСУ ТП; степень их интеграции с вышестоящими уровнями управления; состав вспомогательного оборудования для транспортировки, загрузки, складирования деталей или изделий. [15]
Страницы: 1 2