Cтраница 3
Конкретный состав и структура СОТ определяются принятой методикой отладки алгоритмов и программ данной системы управления, составом используемого технологического оборудования, выбранным уровнем воздействия на отлаживаемую программу ( входной язык или машинные коды) и способом программной реализации СОТ. Кроме того, состав СОТ так же, как и состав САП, существенным образом зависит от объема программ, разрабатываемых для данной управляющей ЦВМ. Так, при небольшом общем объеме программы ( около 10 тыс. команд) и при использовании управляющей ЦВМ, не оснащенной системой общего математического обеспечения, разработка таких сложных компонент математического обеспечения, как САП и СОТ, может оказаться нерентабельной, так как по трудоемкости и срокам такая разработка соизмерима с трудоемкостью и сроками разработки основной программы ЦВМ. [31]
Систему автоматизированного проектирования технологии ( САПР-Т) изготовления изделий должно иметь каждое предприятие, внедрившее ГПС, поскольку состав технологического оборудования на предприятиях различен и единая технология, разра ботанная в проектной организации, не сможет удовлетворить любое предприятие. В составе САПР-Т, предполагается наличие системы автоматической подготовки управляющих программ ( САП) для автоматизированного оборудования, а также системы авто матической выдачи технологической документации ( в том числе для вспомогательных производств), САПР должна обеспечивать не только автоматизированную разработку технологии изготовления изделий, но также разработку конструкций и технологий изготовления всех приспособлений и инструментов, необходимых для выпуска изделия. [32]
Унификация схемно-технических решений, минимизируя их номенклатуру и номенклатуру элементной базы, приводит к повышению надежности системы, уменьшению состава контрольного и технологического оборудования, сокращению сроков разработки и, в конечном счете, удешевлению как системы в целом, так и процесса ее проектирования. [33]
Конструктор должен иметь возможность сравнивать варианты автоматизации в процессе проектирования автоматических поточных линий и цехов, а также входящего в их состав технологического оборудования. [34]
Состав и компоновку РТК выбирают исходя из конструктивных параметров штампуемой детали, характера технологического процесса ее изготовления, технических характеристик ПР, состава технологического оборудования и штамповой оснастки, а также характера производства. [35]
Состав РТК определяется характером выполняемого технологического процесса и формируется на основе следующих данных: числа изготовляемых деталей; заданной годовой программы выпуска; состава технологического оборудования; организации потока материалов ( транспортирование, промежуточное хранение деталей и заготовок); числа подразделений обслуживания оборудования. Конструктивные, технологические, планировочные, информационные и другие связи внутри РТК и между ними определяют характер выполняемого процесса. [36]
Все вопросы разработки, согласования и утверждения конструкторских документов по производству и поставке АЛ и комплексных автоматических систем, а также входящего в их состав технологического оборудования, решаются совместно разработчиком, изготовителем, заказчиком и потребителем. В отдельных случаях функции разработчика и изготовителя, заказчика и потребителя могут совмещаться. [37]
Технологическое оборудование гидравлических и пневматических систем автомобильных цистерн позволяет выполнять операции по сливу, наливу, перекачке нефтепродуктов и их заправке в технику и таруТВ состав технологического оборудования входят: клапаны вдыхательный, дыхательный и комбинированный; фильтр воздушный, фильтры предварительной и тонкой очистки нефтепродуктов; указатель уровня; сигнализаторы предельного уровня и наличия воды; гидропневмоклапан, клапаны перепускной и обратный; вентили и задвижки; устройство для открытой заправки; катушка и рукава; кран управления насосом; воздухораспределитель; сигнализатор давления; электропневмоклапан, а также пневмоцилиндр регулятора частоты вращения вала двигателя. [38]
![]() |
Характеристика типовых приспособлений по группам сложности. [39] |
Капитальные вложения в средства контроля и управления Хо6 к по вариантам рассчитывают совместно с вложениями в основное технологическое оборудование, если эти средства входят в состав технологического оборудования. Если аппараты, приборы и устройства, используемые для контроля, регулирования и программирования, не закреплены за отдельными рабочими местами и обслуживают одновременно весь процесс ( цех, участок), капитальные вложения по ним устанавливают пропорционально объему капитальных вложений в технологическое оборудование. [40]
Выделение части осветлителей на базовую ( постоянную) нагрузку может быть целесообразным только в редких случаях ( например, при особо большом количестве осветлителей на установке), так как здесь сохраняется примерно тот же состав технологического оборудования и устройств автоматизации, что и в схемах индивидуального регулирования нагрузки. Наряду с этим амплитуда колебаний нагрузки на регулируемых осветлителях возрастает, что ухудшает условия их работы. Выбор систем регулирования должен производиться с учетом конкретных особенностей водоочистки. [41]
Тонкопленочные элементы ГИС и различных устройств функциональной микроэлектроники могут создаваться с помощью большого многообразия технологических методов, выбор которых обусловливается назначением, характеристиками, конфигурацией элемента, условиями его эксплуатации, природой исходного материала, наличием в схеме других элементов, составом имеющегося технологического оборудования. [42]
Ремонт, техническое обслуживание, сборка, проверка, испытание, монтаж, наладка и сдача со снятием схем отдельных узлов, блоков и механизмов электромеханических, электронных и электрических элементов оборудования контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и электроавтоматики, систем вычислительной техники, регулируемых электроприводов и устройств с программным управлением в составе технологического оборудования. [43]
![]() |
Инженерные службы предприятия. [44] |
При серийном производстве объем технологической документации и, следовательно, объем соответствующих проектных работ, варьируется в достаточно широких пределах: он может быть минимальным, как при единичном производстве, а может быть и максимально полным, как при массовом производстве. Поскольку состав технологического оборудования на различных производствах имеет свою специфику, имеются и отличительные особенности в работе инженера технолога цеха и инженера-механика, обслуживающего это оборудование. [45]