Cтраница 4
Качество изоляционного покрытия во многом определяется состоянием поверхности защищаемого металла. Наличие окалины, ржавчины, формовочной земли, остатков сварных флюсов, масляных и других загрязнений обусловливают химическую неоднородность поверхности металла. Это приводит к ускоренному развитию коррозионных процессов. Окраска и состав окалины зависят от температуры, при которой она возникает. Если температура ниже 575 С, то окалина имеет коричнево-красный оттенок. При более высокой температуре цвет окалины темно-синий. Окалина, образующаяся при прокате стальных цельнотянутых труб, при температуре около 500 С, почти не содержит FeO, а поэтому в коррозионном отношении она оказывается более стойкой и обладает защитными свойствами. Однако защитное действие окалины может проявиться только в случае ее полной непрерывности. Последнее условие практически невыполнимо, так как при превращении желе за в Fe2O3 происходит увеличение объема в 2 16 раза. Следствием этого является возникновение внутренних напряжений в слое окалины, которые в свою очередь обусловливают появление трещин, пузырей и разрывов в слое окалины. Разрывы в пленке окалины образуются также при механических и термических воздействиях. Благодаря несплошности окалины стальное сооружение, находящееся в контакте с электролитом, подвергается электрохимической коррозии, так как поверхность, покрытая окалиной, оказывается катодом, а металл в дне трещины анодом. [46]
Нарушение режима нагрева перед прошивкой также вызывает образование дефектов. Местный перегрев, а тем более пережог, приводит к снижению или полной потере пластических свойств металла. В местах перегрева гильзы появляются трещины, разрывы или плены. Однако нарушение режима нагрева может влиять на качество труб и косвенным путем: изменение состава окалины и плотности ее сцепления с основным металлом может усилить осевое скольжение и, как следствие, вызвать дефекты поверхности. Неравномерный нагрев по сечению заготовки может быть причиной разностенности ( разнотолщинности стенки) гильз. [47]
Их данные разочаровывают, так как ни один из использовавшихся ими окислов при присадке в количестве приблизительно до 25 % не приводил к существенному повышению температуры плавления пятиокиси ванадия. В общем эти выводы были подтверждены и Дэвисом [896], если не считать того, что добавки А12О3, Сг2О3 и ВеО дали слабо обнадеживающие результаты. Разумеется, на практике состав окалины играет еще большую роль, а опыты, проведенные с двойными смесями окислов, нельзя не признать слишком ограниченными. [48]