Состав - бронза
Cтраница 2
Свинец, входящий в состав бронзы, делает ее более пластичной, и втулка или вкладыш испытывает меньшее трение. [16]
Цвета патины зависят от состава бронзы и атмосферных условий, в которых находится скульптура, а также от реагентов, которыми металл тонируется искусственно. [17]
Качество искусственных патин зависит от состава бронз. [18]
Из приведенных данных видно, что состав бронзы оказывает очень сильное влияние на оценку коррозионной агрессивности топлив. [19]
Олово - служит для лужения, входит в состав бронз и сплавов для пайки. Из олова с добавкой свинца изготовляется оловянная фольга бумажных конденсаторов. [20]
Для лучшей обрабатываемости бронз и улучшения антифрикционных свойств в состав бронз добавляют свинец. [21]
Олово используют в качестве защитных покрытий металлов ( лужение): оно входит в состав бронз и, припоев. Тонкая оловянная фольга ( 6 - 8 мкм), применяемая в производстве некоторых типов конденсаторов, обычно содержит присадки: до 15 % свинца и до 1 % сурьмы для облегчения прокатки и улучшения механической прочности. Оловянно-свинцовую фольгу толщиной 20 - 40 мкм применяют в качестве обкладок в слюдяных конденсаторах. [22]
Олово используют в качестве защитных покрытий металлов ( лужение), оно входит в состав бронз и припоев. Тонкая оловянная фольга ( 6 - 8 мкм), применяемая в производстве некоторых типов конденсаторов, обычно содержит присадки: до 15 % свинца и до 1 % сурьмы для облегчения прокатки и улучшения механической прочности. [23]
Олово используют в качестве защитных покрытий металлов ( лужение); оно входит в состав бронз и сплавов для пайки. Тонкая оловянная фольга ( 6 - 8 мк), применяемая в производстве некоторых типов конденсаторов, обычно содержит присадки: до 15 % свинца и до 1 % сурьмы для облегчения прокатки и улучшения механической прочности. Оловянно-свинцовую фольгу толщиной 20 - 40 мк применяют в качестве обкладок в слюдяных конденсаторах. [24]
 |
Изменение во времени электродных потенциалов в 0 01 % - ном водном растворе бензосульфокислоты. [25] |
На рис. 6.7 приведены кривые, характеризующие изменение во времени электродных потенциалов основных элементов, входящих в состав бронзы. Из приведенных данных следует, что потенциал бронзы со временем приближается к потенциалу меди. Это связано с тем, что при контакте бронзы и раствора бензолсульфокислоты с поверхности металла начинает переходить в раствор преимущественно свинец, и поверхность обогащается медью. В реальных условиях в обводненном топливе тоже происходит преимущественное анодное растворение свинца. [26]
Бронза - сплав меди с оловом, марганцем, алюминием, никелем, кремнием и др. В зависимости от состава бронзы делятся на литейные и обрабатываемые давлением. Литейные бронзы применяют для изготовления литых деталей. В зависимости от состава бронзы температура ее плавления составляет от 1020 до 1060 С. [27]
В промышленности применяют как двойные сплавы меди с алюминием ( простые бронзы), так и более сложные по составу бронзы с добавками марганца, железа, никеля и других элементов. На поверхности алюминиевой и кремнистой бронзы образуется окисная пленка, которая трудно удаляется с использованием обычных флюсов. Изделие перед пайкой необходимо обрабатывать во фтористо-водородной или плавиковой кислоте. [28]
Олово используется в качестве защитных покрытий металлов ( л у ж е н и е); оно входит в состав бронз и сплавов для пайки. Тонкая оловянная фольга ( 6 - 8 мкм), применяемая в производстве некоторых типов бумажных конденсаторов, обычно содержит присадки: до 15 % свинца и до 1 % сурьмы для облегчения прокатки и улучшения механической прочности. Оловяно-свинцовую фольгу толщиной 2 - 4 мкм применяют в качестве обкладок в слюдяных конденсаторах. [29]
При сварке алюминиевых бронз в состав флюса надо вводить фториды и хлориды, растворяющие А12О3, получаемый при окислении алюминия в составе бронзы. [30]
Страницы: 1 2 3 4