Состав - подложка
Cтраница 2
Кроме того, для получения оксидных пленок применяют металлоорганические соединения. Эти соединения имеют более высокую стоимость, однако они позволяют проводить осаждение при низкой температуре, что ослабляет взаимодействие пара и веществ, входящих в состав подложки и пленки. Кейн и др. [56] для осаждения 1п2О3 применяли хелатное соединение индия, получаемое с использованием дипивалоилметана. [16]
Поэтому первопричину интенсификации процесса образования выростов в данном случае выделить трудно. Тем не менее возможность образования выростов на поверхности покрытия, как на подложке, позволяет считать, что главенствующая роль в этом процессе принадлежит кислороду как в составе подложки, так и в составе рабочей среды. [17]
Для получения более точных данных о содержании элемента в сплаве в качестве эталонов следует применять сплавы, близкие по химическому составу к исследуемым. Для исключения ошибок эксперимента подготовку поверхности эталона и исследуемого образца следует вести одинаково, обеспечивая высокое качество поверхности шлифов. Наличие неровностей шлифа или активного травления может привести к неверным результатам; микроструктура поверхности образца, выявленная тепловым травлением, будет отличаться от состава подложки, что повлияет на результаты анализа. [18]
 |
Зависимость внутренних напряжений от толщины полиэфирных покрытий из ПЭ-220. [19] |
Модификаторы, обеспечивающие указанные свойства покрытий, должны удовлетворять следующим основным требованиям: локально распределяться в порах, не модифицируя остальную поверхность древесины; полностью заполнять поры и понижать адгезию в местах нахождения пор не менее чем в 5 раз по сравнению с адгезией к древесине. Это допустимо, так как адгезия полиэфирных покрытий настолько велика, что при отслаивании их наблюдается когезионное разрушение древесины или покрытий. Порозаполнители, отвечающие указанным требованиям, были разработаны в результате изучения влияния на внутренние напряжения, адгезию и долговечность полиэфирных покрытий природы поверхности и степени дисперсности различных наполнителей. При модифицировании этим составом подложки адгезия полиэфирных покрытий снижается более чем на порядок. Введение в жидкую часть мелкодисперсных наполнителей ( табл. 3.3) приводит к расслаиванию системы при хранении и способствует понижению адгезии полиэфирных покрытий. [20]
Химическая стойкость, химический состав и физическое состояние подложек оказывают заметное влияние на параметры пленочных элементов. Наличие в составе подложек легкоподвижных щелочных элементов может привести к значительному увеличению поверхностной электропроводности и даже к коррозии пленок. Цинковое боросиликатное стекло и плавленый кварц меньше других материалов изменяют характеристики пленок. Состав подложки влияет и на адгезию пленок. Например, адгезия двуокиси олова к стеклу тем значительней, чем больше в нем содержится двуокиси кремния. Кроме того, подложка должна хорошо фиксироваться в подложкодержателе, плотно прилегать к нагревателю и маске. В противном случае происходит неравномерный нагрев, размывание кромки элементов и другие нежелательные явления, ведущие к браку. [21]
Для получения надежных данных о содержании элемента в сплаве в качестве эталонов следует применять не чистые элементы, а сплавы, близкие по химическому составу к исследуемым. Для исключения ошибок эксперимента подготовку поверхности эталона и исследуемого образца следует вести одинаково. При этом необходимо обеспечить высокое качество поверхности шлифов. Наличие неровностей вследствие недостаточно тщательной полировки шлифа или активного травления может привести к неверным результатам. Поверхность образца, микроструктура которого выявлена тепловым травлением, вследствие образования поверхностных пленок различного состава будет отличаться от состава подложки, что повлияет на результаты анализа. [22]
Страницы: 1 2