Состав - покрытие
Cтраница 4
В состав покрытия входят: порошок молибдена ( 75 - 95 %), марганца, кремния, титана, железа, борида молибдена или стекла. Выбор добавок зависит от химического состава керамической детали и температуры спекания покрытия. [46]
В составы покрытия вводятся вещества, стабилизирующие дугу и легирующие металл углеродом или кремнием. Толщина слоя покрытия не должна превышать 0 15 - 0 20 мм на сторону. [47]
В состав покрытия входили окислы алюминия или циркония и стекловидная связка. [48]
 |
Схемы формовок дли горячей сварки чугуна. а - нескиозной раковины. б - недолива края детали. а - облицовка формы графитовыми пластинами. 1 - деталь. 2 - формовка. S - графитовые пластины. [49] |
В составы покрытия вводят вещества, стабилизирующие дугу и легирующие металл углеродом и кремнием. Толщина слоя покрытия обычно не превышает 0 15 - 0 20 мм на сторону. [50]
В состав покрытия входят газообразующие, шлакообразующие и легирующие вещества и раскислители. [51]
В состав покрытия этих электродов обязательно входят титановый концентрат или ферротитан, присутствие которых резко улучшает качество сварных швов. [52]
В состав покрытия входят компоненты ( в %): плавиковый шпат - 32 1, марганцовая руда - 17 5, серебристый графит-16 1, ферросилиций ( пассивированный) - 32 1, алюминий в порошке - 2 2; могут также применяться электроды марки Комсомолец. Сварку ведут без разделки кромок на медной подкладке толщиной 3 - 4 мм с зазором 3 5 - 4 мм. При сварке фланцев с трубой зазор между фланцем и трубой должен быть не более 1 5 мм. Изделие сваривают без предварительного подогрева короткой дугой на постоянном токе. [53]
В состав покрытия входят: азотнокислое серебро AgNO3; ортофосфорная кислота НзРО4; азотная кислота HNO3; окись меди СиО; твердая смазка ( дисульфид молибдена) MoS2; азотнокислый натрий NaNO3; дистиллированная вода. [54]
В состав покрытия входит ряд материалов, которые выполняют определенные функции при сварке. Покрытие образуется из хорошо размолотых и перемешанных материалов, связанных жидким стеклом и нанесенных на стержни под давлением слоем до 2 мм на специальном прессе. Покрытие электрода при сварке плавится несколько позже самого стержня, вследствие чего на конце электрода образуется небольшой чехольчик или втулочка, расплавление которой должно быть равномерным; недрпусти-мо одностороннее распределение, которое мешает сварщику поддерживать дугу - требуемой длины. Применяемые для электродного покрытия материалы разделяют на группы в соответствии с их функциями. К материалам, образующим шлак, относятся полевой шпат, кремнезем, магнезит, мрамор и др. К газообразующим материалам относятся минералы, которые кроме шлака образуют защитный газ - это мрамор, магнезит и др. Кроме того, в состав покрытия вводят органические вещества - крахмал, оксицеллюлозу, древесную муку и др., которые выделяют только защитный газ. Важную роль играют стабилизирующие вещества, предназначенные для обеспечения устойчивого горения дуги. К ним относятся соединения щелочных и щелочно-земельных металлов калия, натрия, кальция и др. Шлакообразующие вещества - мел, мрамор, полевой шпат и др. - также являются хорошими стабилизаторами, но кроме них в покрытие вводят специальные стабилизаторы - калиевое жидкое стекло ( K2O - SiO2) и натриевое жидкое стекло ( Na2O - SiO2), которые одновременно являются связующими и цементирующими элементами покрытия. Для восстановления окисленного в процессе сварки металла или введенного в покрытие в виде оксидов ( например, гематита - Ре2Оз) применяют специальные раскислители, к которым относятся ферросплавы - ферромарганец, ферросилиций, ферротитан и др. Эти же ферросплавы служат легирующими материалами, которые увеличивают содержание марганца, титана и других элементов в металле шва. Кроме того, для легирования иногда используют порошкообразные металлы. В покрытие вводят также пластификаторы, улучшающие его пластические свойства. [55]
В состав покрытия входят также графит, мел и жидкое стекло. Толщина слоя покрытия в зависимости от диаметра электрода составляет 0 8 - 1 5 мм. Электродуговая наплавка производится по способу Славянова. При наплавке получается твердый и износоустойчивый слой за счет образования в наплавленном металле сложных карбидов марганца или хрома в железе. [56]
В составы покрытия вводятся вещества, стабилизирующие дугу и легирующие металл углеродом или кремнием. Толщина слоя покрытия не должна превышать 0 15 - 0 20 мм на сторону. [57]
В состав покрытий из петролатумной ленты входят ингибиторы. Вместе с усиливающими пленками они обладают высокой электро - и водосонротивляемостью и поэтому находят широкое применение. Большими преимуществами покрытия петролатумного типа являются легкость их нанесения и приемлемость для сложных поверхностей. [58]
На состав покрытия изменение температуры процесса практически не влияет. [59]
Страницы: 1 2 3 4