Cтраница 3
Для достижения желаемых свойств волокна составы осадительной ванны и вискозы должны быть хорошо скорректированы между собой. [31]
Положение точки нейтрализации зависит от состава осадительной ванны, а также от вида модификатора. [32]
Мелкокристаллическая структура получается в результате изменения состава осадительной ванны и увеличения степени ориентации элементов структуры вдоль оси нити, достигаемого изменением условий вытягивания свежесформованной нити. [33]
Мелкокристаллическая структура получается в результате изменения состава осадительной ванны и увеличения степени ориентации элементов структуры вдоль оси волокна, достигаемого изменением условий вытягивания свежесформованного волокна. [34]
При увеличении скорости формования нити необходимо изменить состав осадительной ванны для ускорения процессов коагу-яяции и омыления ксантогената. Снижение гидравлического сопротивления при прохождении нити через осадительную ванну может может быть достигнуто при формовании волокна в трубках, через которые протекает осадительная ванна в направлении движения нити со скоростью, примерно равной скорости движе-ния нити. [35]
Однако целесообразность введения небольших количеств ZnS04 в состав осадительной ванны недостаточно обоснована. Температура ванны при формовании волокна составляет 35 - 40 С. [36]
Однако целесообразность введения небольших количество ZnSOj в состав осадительной ванны недостаточно обоснована. Температура ванны при формовании волокна составляет 35 - 40 С. [37]
При увеличении скорости формования нити необходимо изменить состав осадительной ванны для ускорения процессов коагуляции и омыления ксантогената. Снижение гидравлического сопротивления при прохождении нити через осадительную ванну может может быть достигнуто при формовании волокна в трубках, через которые протекает осадительная ванна в направлении движения нити со скоростью, примерно равной скорости движе-ния нити. [38]
Помимо температуры на жесткость условий формования влияет и состав осадительной ванны. Увеличение содержания в ней растворителя приводит к уменьшению жесткости условий. При этом в студне возникают высокие внутренние напряжения, которые могут вызывать разрывы каркаса, в результате чего образуются крупные поры, снижающие селективность мембран. [39]
![]() |
Зависимость степени набухания волокна от концентрации целлюлозы в вискозе и степени полимеризации ( по Германсу. / - СП 180. 2 - СП 280. 3 - СП 400. [40] |
Значительное влияние на первичное набухание волокна оказывает также состав осадительной ванны. Имеет значение содержание кислоты и солей, особенно сульфата цинка. [41]
Основными параметрами процесса формования являются скорость, температура и состав осадительной ванны, длина пути нити в ванне, скорость циркуляции ванны, толщина комплексной нити и элементарного волокна, физико-химические свойства вискозы, условия прохождения нити в ванне. [42]
Естественно, при увеличении скорости формования нити необходимо изменить состав осадительной ванны для ускорения процесссов коагуляции и омыления ксантогената. Снижение гидравлического сопротивления при прохождении нити через осадительную ванну может быть достигнуто при формовании волокна в трубках, через которые протекает осадительная ванна в направлении движения нити со скоростью, примерно равной скорости движения нити. [43]
Адгезия висксзы к фильере в значительной степени загшсит от состава осадительной ванны. Она уменьшается с увеличением концентрации серной кислоты и увеличивается с повышением концентрации сульфатов натрия к цинка. Уменьшение адгезии вискозы к фильере и повышение устойчивости процесса формования волок ш достигаются при введении добавок некоторых поверхностно-активных веществ в вискозу или осадителъную ванну. Более всего влияют па снижение адгезии добавки катионоактивных веществ, меньше - - неионогенные добавки; почти не оказывают влияния на адгезию анионоактивные вещества. [44]
Адгезия вискозы к фильере в значительной степени зависит от состава осадительной ванны. Она уменьшается с увеличением концентрации серной кислоты и увеличивается с повышением концентрации сульфатов натрия и цинка. Уменьшение адгезии вискозы к фильере и повышение устойчивости процесса формования волокна достигаются при введении добавок некоторых поверхностно-активных веществ в вискозу или осадительную ванну. Более всего влияют на снижение адгезии добавки катионоактивных веществ, меньше - неионогенные добавки; почти не оказывают влияния на адгезию анионоактивные вещества. [45]