Состав - ванны
Cтраница 1
Состав ванн обновляется по мере их загрязнения, но не реже 1 раза в смену. [1]
Состав ванн для химического фрезерования подбирается на основании экспериментальных исследований различных растворов, обладающих высокими агрессивными свойствами по отношению к металлам и сплавам. [2]
Состав ванн подбирается в зависимости от рода материала, подвергающегося травлению. Малоуглеродистую сталь травят в 15 - 20-процентном растворе серной или соляной кислоты с добавлением в раствор ржаной муки, отрубей, клея, желатины. Высокоуглеродистую сталь подвергают двойному травлению: предварительное - в 10 - 15-процентном растворе серной кислоты, окончательное - в растворе, содержащем 50 - 100 г едкого натра или едкого кали на литр воды. Нержавеющую сталь травят в растворе, состоящем из 10 % азотной кислоты, 1 - 2 % соляной кислоты, 0 1 % сульфидированного клея, остальное вода. [3]
Состав ванн и режим работы существенно не отличаются от описанных в гальваностегии. [4]
 |
Коэффициенты диффузии ионов циркония и гафния в эквимольной смеси хлоридов натрия и калия. [5] |
Состав ванн и режим электролиза не приводятся, однако отмечается, что таким путем можно наносить толстые покрытия и гальванически изготовлять изделия из тугоплавких металлов. [6]
Составы ванн 1 и 4 приведены для травления полистирола; 2 и 5 - для травления акрилонитростирола; 3 и 6 - для травления фенопласта. [7]
Состав ванн для жидкостного цианирования, состав газовой среды для газовой цементации и газового цианирования проверяются не менее двух раз в смену. [8]
Составы ванн для покрытия кобальтом аналогичны составам ванн для никелирования. Приведем несколько составов ванн для, покрытия кобальтом, наиболее часто встречающихся на практике. [9]
Состав вышеупомянутых ванн для низкокаратного золочения относительно прост. Специализированными фирмами в производимые ими препараты вводятся специальные добавки, способствующие образованию у покрытий блеска. [10]
Состав ванн цианистого меднения и цианистого цинкования на разных производствах и при различных процессах не одинаков. В табл. 1 приведены составы электролитов в гальванических ваннах, применяемые на некоторых машиностроительных заводах. [11]
Приводим составы ванн ( табл. 12) для мойки деталей из черных металлов, алюминиевых и медных сплавов. [12]
Выбор состава ванн для нанесения электрохимических покрытий нужно производить очень тщательно. Многие готовые электролиты содержат различные осветляющие агенты и другие примеси, которые могут приводить к побочным химическим реакциям и к образованию нежелательных осадков. Этими электролитами можно пользоваться лишь в том случае, если их состав и свойства изучены и хорошо известны. [13]
Контроль за составом ванн производится один раз в смену, причем содержание борной кислоты определяется аналитически, а содержание щелочных компонентов - по электропроводности раствора. По результатам этих определений в ванны добавляются израсходованные вещества. [14]
Контроль за составом ванн ведется не реже, чем один раз в смену путем аналитического определения содержания борной кислоты в электролите. Определение содержания буры или аммиака в ваннах производится одновременно по удельному объемному сопротивлению электролита. По результатам этих определений в ванны добавляются израсходованные вещества. [15]
Страницы: 1 2 3 4