Cтраница 4
Однако этим методом можно пользоваться лишь в тех случаях, - когда продукты коррозии хорошо сцеплены с поверхностью металла и есть уверенность в том, что они в процессе испытания не будут осыпаться. Метод дает косвенные результаты, ибо для определения истинной коррозии необходимо знать состав продуктов коррозии, который, к сожалению, не всегда известен. [46]
Большое влияние на кинетику углекислотной коррозии оказывают продукты коррозии железа. При взаимодействии железа с угольной кислотой или СО2 может образоваться растворимый в воде бикарбонат железа. Одновременно при этом может образоваться и труднорастворимый карбонат железа FeCO3 ( сидерит), который включается в состав продуктов коррозии железа и благодаря своим экранирующим свойствам снижает его скорость коррозии. В зависимости от соотношения окислов и карбонатов железа ( а при наличии сероводорода - сульфидов железа) защитные свойства карбонатов железа могут проявляться как в форме общей, так и локальной коррозии, что и наблюдается в практике эксплуатации трубопроводов нефтяных месторождений Западной Сибири. [47]
При введении значительного количества легирующих элементов атомы их механически преграждают доступ внешней среды к атомам защищаемого металла. Чаще всего повышение коррозионной стойкости достигается малым легированием, что связано с образованием стойких защитных пленок или продуктов коррозии, в которых присутствуют атомы легирующего вещества. Введение марганца IB магниевые сплавы значительно повышает их коррозионную стойкость вследствие того, что атомы марганца входят в состав продуктов коррозии, сильно повышая при этом защитные свойства пленки. Сталь при наличии в ней хрома хорошо сопротивляется газовой коррозии, так как на ее поверхности при взаимодействии с газовой средой образуется плотная окись хрома вместо рыхлой окиси железа. Если в состав материала входит несколько фаз с различными электродными потенциалами, то добавка нового элемента может изменить электродные потенциалы отдельных фаз, уменьшив их разность, вследствие чего повысится коррозионная стойкость металла. [48]
Погружение железных образцов, покрытых продуктами коррозии, в 10 % - ный раствор сернокислой меди, приводящее к образованию обильного осадка меди, весьма мало влияло на скорость коррозии и совершенно не оказывало влияния на величину критической влажности. Очевидно, те свойства, которые определяют адсорбционную способность продуктов коррозии на медистой стали, не зэе. Медь оказывает влияние на строение продуктов коррозии и скорость процесса лишь в том случае, когда она входит в состав продуктов коррозии непосредственно при их образовании. [49]
![]() |
Значебние энергии Гиббса, реакций образования различных фаз. [50] |
Таким образом, в средах Самотлорского месторождения при наличии в воде значительного количества ионов кальция образование карбонатов железа маловероятно. Наличие в продуктах коррозии рыхлого слоя карбонатов кальция ( являющихся осадками) приводит к отслаиванию последних от поверхности металла, образованию язв. Это связано с тем, что параметр кристаллической решетки карбонатов кальция и их удельный объем отличаются от остальных фаз, входящих в состав продуктов коррозии. Результатом взаимодействия с сероводород-содержащей средой и образования сульфидов железа является атомарный водород, который проникает через слои продуктов коррозии в металл трубы. [51]
![]() |
Химический состав транспортируемой среды. [52] |
Методом рентгеноструктурного анализа был определен фазовый состав продуктов коррозии на внутренней поверхности трубы. Рентгеноструктурньга анализ проводился послойно на дифрактометре ДРОН-3 в СоКа-излучении в режиме: U 28 kV, I 10 тпА, скорость счетчика 2 град / мин. Результаты послойного фазового анализа продуктов коррозии представлены на рис. 11.9, где показано, как изменяется интенсивность рентгеновских дифракционных линий различных фаз, входящих в состав продуктов коррозии, при последовательном послойном их удалении с поверхности. [53]
Методом рентгеноструктурного анализа был определен фазовый состав продуктов коррозии на внутренней поверхности трубы. Рентгеноструктурный анализ проводился послойно на дифрактометре ДРОН-3 в Сока-излучении в режиме: U 28 kV, I 10 тА, скорость счетчика 2 град / мин. Результаты послойного фазового анализа продуктов коррозии представлены на рис. 11.9, где показано, как изменяется интенсивность рентгеновских дифракционных линий различных фаз, входящих в состав продуктов коррозии, при последовательном послойном их удалении с поверхности. [54]
![]() |
Минимальная долговечность покрытий, годы. [55] |
Применение кадмиевых покрытий ввиду высокой стоимости и дефицитности ограничено, их используют в основном в хлорсодержа-щих средах при условии, что значительный защитный эффект достигается при небольшой толщине слоя. В промышленной атмосфере скорость коррозии кадмия сопоставима со скоростью коррозии цинка, в приморской атмосфере тропических районов она в 1 5 - 2 раза ниже. Коррозионная стойкость металлических покрытий в атмосфере зависит от поверхностных защитных пленок, формирующихся на металле под действием аэрохимических и метеорологических условий, их морфологии, а также от состава продуктов коррозии, которые зависят в свою очередь от примесей в атмосфере. [56]