Cтраница 3
По окончаний загрузки размешивание - продолжают в течение 20 мин, после чего отбирают пробу пульпы я передают в химическую лабораторию на анализ. Если анализ показывает неправильную дозировку, то состав пульпы изменяют добавлением недостающих компонентов. Сделав - добавочную загрузку, перемешивание продолжают 30 мин. После этого берут еще раз пробу на анализ. В случае положительного результата смешение считается законченным. Однако если к этому времени опорожнение второго смесителя еще не закончено, то перемешивание можно - продолжать. [31]
По окончании загрузки размешивание продолжают в течение 20 мин. Если анализ показывает неправильную дозировку, то состав пульпы изменяют добавлением недостающих компонентов. [32]
В производстве аммофоса используют экстракционную или термическую фосфорную кислоту. Из пульпы, образующейся при нейтрализации, удаляют воду с получением твердого удобрения. В состав пульпы входят NH4H2PO4, небольшие количества диаммонийфосфата и солей, образующихся при нейтрализации примесей, содержащихся в фосфорной кислоте. [33]
После растворения от пульпы отбирается проба на содержание урана и азотной кислоты. Окончательная корректировка состава пульпы производится путем добавления концентрата или азотной кислоты. Затем пульпа перекачивается в чаны смешения, где порции, получаемые от отдельных загрузок, смешиваются в соответствии с содержанием в них примесей. [34]
![]() |
Схема установки для упаривания стоков химводоочистки ТЭЦ. [35] |
Среднее солесодер-жание исходных стоков составляет 22 4 кг / м3, в том числе 13 65 кг / м3 хлористого натрия и 8 5 кг / м3 сульфата натрия. Упаренные до конечной концентрации 600 кг / м3 стоки хорошо сливаются из аппарата и выпадают в осадок. Содержащийся в составе пульпы хлористый натрий может найти применение для регенерации катионитовых фильтров. Подлежащие выпариванию стоки из сборника 5 насосом 6 подаются в скруббер Вен-тури 3 на промывку уходящей из аппарата парогазовой смеси. [36]
![]() |
Вальцовый растиратель. [37] |
Аппарат имеет два горизонтальных вальца / и 2 ( рис. 30), вращающихся с частотой 460 и 150 об / мин. Вальцы набраны из зубчатых дисков ( типа храповичков) и смонтированы так, что зубчатые диски, установленные на одном вальце, заходят в промежутки между дисками, установленными на другом вальце. Вращаясь навстречу один другому, вальцы зубьями дисков захватывают комки ксаитогената, мельчат их и сбрасывают в составе пульпы в нижнюю часть аппарата. [38]
Диффузор в гидроаппарате Москалькова подвергается сильному износу. Чугунный диффузор приходится менять через 2 суток; сталинитовая наварка удлиняет срок службы диффузора до 7 - 10 суток. Интенсивность износа диффузора зависит от того, загружается ли в аппарат шлак в сухом виде или в составе гидрозоловой пульпы. [39]
![]() |
Схема производства нитроаммофоски. [40] |
Одновременно в первый и второй нейтрализаторы 4 под давлением 2 5 - 2 8 ат при 8 С подается газообразный аммиак. Во второй нейтрализатор подается также 84 - 90 % - ный раствор аммиачной селитры при 130 - 120 С. Процесс нейтрализации проводят при температуре ПО-125 С в первой ступени и 105 - 115 С в последней. Из последнего нейтрализатора пульпа при 95 - 100 С поступает в шнековый грану-лятор 10, куда одновременно подаются ретур ( мелкая фракция после рассева, пыль от циклонов, материал после дробления) и хлористый калий. Состав пульпы, поступающей на гранулирование, определяется маркой выпускаемых удобрений. [41]