Cтраница 4
Составы сплавов подбирают так, чтобы при комнатных или пониженных температурах в них частично или полностью протекало у-э - М - превращение ( См. [46]
Составы сплавов, сортамент и свойства изделий регламентированы. [47]
Состав сплавов, свойства и сортамент термоэлектродной проволоки, типы, размеры и свойства термопреобра-зоиателей широкого промышленного использования стандартизованы. [48]
Состав сплава мало зависит от концентрации олова и никеля, плотности тока и температуры электролита в указанных пределах. [49]
Состав сплава с более высоки. [50]
Состав сплава, его структура и чистота, а также размер зерен влияют на скорость перехода от внутризеренного к межзеренному разрушению при изменении скорости деформирования. В сложных сплавах переход происходит быстро и отчетливо, в чистых металлах и простых сплавах, где процессы разрушения осложняются более интенсивной миграцией границ зерен - значительно медленнее и сложнее. [51]
Составы сплавов должны перекрывать ожидаемый интервал изменения растворимости в твердом состоянии, как показано на фиг. [52]
Состав сплава оказывает влияние также и на структуру пленки. Пленки, получаемые на сплаве АЛ4, неоднородны и разрыхлены. Толщина их может изменяться от 20 до 60 мк на одном образце. Плотные, равномерные пленки образуются на сплавах АВ и АМгЗ-нАМг. [53]
Состав сплава, из которого сделана нить накала, оказывает большое влияние как на выход продукта, так и на успешную работу прибора. Хромоникелевые сплавы служат причиной значительного обугливания и дают плохой выход. Значительно лучшие результаты получаются при применении железохромоникелевых сплавов, так называемого хроме ля С и нихрома. [54]
Состав сплава существенно зависит от рН электролита и плотности тока, что согласуется с данными поляризационных измерений. [55]
![]() |
Распределение тока на, раз - [ IMAGE ] Изменение состава сплава борном катоде. - на разборном катоде. [56] |
Состав сплава по поверхности катода изменяется соответственно распределению плотности тока ( рис. 14), что хорошо согласуется с данными изучения зависимости состава сплава от плотности тока. [57]
Состав сплава практически не зависит от концентрации солей олова и никеля и мало изменяется с повышением плотности тока от 0 5 до 4 а / дм2, что позволяет получать однородные по составу осадки на деталях сложного профиля. [58]