Состав - жаропрочный сплав
Cтраница 1
Составы жаропрочных сплавов на никелевой основе, применяемые для деталей газовых турбин, см. в Руководящих указаниях ЦКТИ, вып. [1]
Составы жаропрочных сплавов обычно разрабатываются с таким расчетом, чтобы обеспечить сопротивление окислению и сульфидной коррозии в условиях эксплуатации. [2]
Они входят в состав жаропрочных сплавов, высокопрочных конструкц. [3]
Бериллиды - металлоподобные соединения, которые перспективно использовать в качестве жаропрочных материалов и в составе жаропрочных сплавов, в качестве материалов со специальными ядерно-физическими свойствами. Некоторые бериллиды обладают полупроводниковыми свойствами и представляют интерес для техники высокотемпературных полупроводников, а также для техники катализа. Эффективным средством защиты многих тугоплавких металлов от коррозии при высоких температурах является создание на них жаростойких покрытий, состоящих из бериплидов этих металлов. [4]
Боразон - полный заменитель алмазов; кроме того, он применяется как компонент в составе твердых жаропрочных сплавов. К примеру, кубическая модификация нитрида бора - основная составляющая нового сверхтвердого материала эльбора, синтез которого разработан и освоен сравнительно недавно. В последнее время в СССР синтезированы еще кристаллы нитрида бора в пластической форме. На его основе получен новый сверхтвердый сплав. Резцы из такого сплава по своим качествам превосходят алмазные. [5]
С, необходимы материалы с покрытиями. Разработка составов жаропрочных сплавов для матриц ведется таким образом, чтобы обеспечить сопротивление окислению в соответствии с другими требованиями. Имеется относительно мало данных, позволяющих точно определить возможности и ограничения использования композиционных материалов на основе жаропрочных сплавов, упрочненных тугоплавкой проволокой; однако известные данные являются обнадеживающими. Поскольку вольфрамовые проволоки сами по себе имеют очень низкое сопротивление окислению, проблема защиты особенно важна. Тонкостенная труба из шшелехромового сплава ( инконель), в которой изготовляется композиционный материал, не удаляется в процессе механической обработки и образует покрытие, защищающее материал от окисления. Матрица композиционного материала из жаропрочного сплава должна иметь соответствующее сопротивление окислению с тем, чтобы небольшие локальные дефекты или повреждения на покрытии не вызывали бы быстрого разрушения композиционного материала. Для жаропрочных сплавов разрабатываются покрытия, которые перспективны для работы в агрессивных средах при температурах до 1200 - 1300 С. Жаропрочные сплавы могут быть использованы в качестве материала матрицы для композиции с волокнами, имеющими диффузионные барьеры и без покрытий. [6]
Поэтому горячую обработку давлением следует проводить в строго определенном температурном интервале и при соблюдении соответствующих степеней деформации. Чем сложнее состав жаропрочного сплава, тем меньше допустимые степени обжатия Поэтому жаропрочные сплавы по технологической пластичности подразделяют на высокопластичные, сплавы средней пластичности и труднодеформнруемые сплавы. [7]
Жаропрочные сплавы в зависимости от предъявляемых требований к эксплуатационным свойствам могут выплавляться в электродуговых и индукционных открытых и вакуумных печах или в специальных установках. Если в составе жаропрочного сплава присутствуют элементы ( Al, Ti и Zr), обладающие высоким сродством к кислороду, то их следует выплавлять в вакуумных электропечах. [8]
Ниобий и тантал входят в состав различных жаропрочных сплавов для газовых турбин реактивных двигателей. Легирование ниобием ( или танталом) молибдена, титана, циркония, алюминия и меди резко улучшает свойства этих металлов, а также их сплавов. [9]
Обнадеживающим результатом было то, что некоторые элементы только очень незначительно снижали свойства. Основываясь на этих данных, могут быть разработаны составы матриц из жаропрочных сплавов, вызывающих ограниченное взаимодействие с волокном и минимальную потерю их свойств. Четыре состава жаропрочных сплавов, приведенные в табл. 3, были выбраны с таким расчетом, чтобы уменьшить взаимодействие с вольфрамовыми волокнами. Результаты, полученные при использовании этих четырех сплавов, приведены на рис. 12 ( а, б и 8, д), характеризующем различную степень взаимодействия сплавов с вольфрамовой проволокой; на рис. 12, в показана типичная картина почти завершенной реакции взаимодействия и рекристаллизации всех четырех сплавов с молибденовой проволокой. [10]
 |
Результаты сравнительных испытаний образцов сталей на абразивное изнашивание. [11] |
Как было указано, на поверхности жаропрочных сплавов и титана содержатся карбиды, нитриды и окислы, обладающие высокой твердостью, и быстро истирающие контактные поверхности инструмента. Все это вызывает довольно сильный износ инструмента. Следовательно, неоднородность состава жаропрочных сплавов, обусловленных несовершенством метода плавки, приводит к преждевременному выходу из строя инструмента. Это положение проверено в лабораторных условиях. [12]
Наиболее широкое применение ниобий находит в виде-сплава с железом ( феррониобий) в черной металлургии. Металлические ниобий и тантал и их сплавы используют в тех случаях, когда необходимо работать при высоких температурах. Ниобий и тантал входят в состав жаропрочных сплавов, используемых для изготовления газовых турбин реактивных двигателей; находят применение в атомной промышленности, в химическом машиностроении благодаря их высокой коррозионной стойкости в агрессивных средах. [13]
Для достижения желаемой совместимости между матрицей и волокном может быть использовано несколько подходов. Они включают контроль состава матрицы, содержания примесей, размера волокна, диффузионных барьеров, условий производства композиций. Как указывалось ранее, относительно влияния добавляемых легирующих элементов к меди [18], некоторые добавки оказались более вредными, чем другие. Правильному выбору состава жаропрочного сплава должен помочь контроль взаимодействия между волокном и матрицей. [14]
Исследование на модельной системе было проведено Петрасе-ком и Уитоном [18] с целью изучения влияния легирующих элементов на механические свойства и микроструктуру композиционных материалов, упрочненных металлическими волокнами. Двой - ные медные сплавы использовали в качестве матрицы для композиций с волокнами вольфрама. Данные, полученные для растворимых элементов в модельной системе, могут быть связаны с поведением этих элементов в жаропрочных сплавах. Эти данные служат основой для модифицирования состава жаропрочного сплава матрицы с тем, чтобы контролировать взаимодействие между матрицей и волокном. [15]
Страницы: 1