Состав - сталь
Cтраница 1
Состав стали, определяющий ее прока-ливаемость, значительно влияет на остаточные напряжения. [2]
Состав стали, из которой изготовляют насосные штанги, зависит от нагрузки штанги и от среды, в которой они работают. [3]
Состав стали аналогичен составу на фиг. [4]
Состав стали: 0 22 % С; 0 54 % Мп; 0.030 % Р; 0 031 % S; закалка 950 С в 10 % - ном водном растворе NaOH; отпуск при 375 С. [5]
Составы сталей, из которых изготовляют оборудование, необходимы для правильного его выбора и, в частности, для выбора электродов при сварочных работах. [6]
Состав стали должен быть точно известен, и она должна содержать минимальное количество примесных элементов, водорода и. Стали для перечисленных выше установок должны выплавляться в электродуговых печах из скрапа или жидкого, чугуна с очень низким содержанием примесей. [7]
Составы сталей, устойчивых против электрохимической коррозии, устанавливают в зависимости от среды, для которой они предназначаются. Эти стали можно разделить на два основных класса: хромистые, имеющие после охлаждения на воздухе ферритную, мартен-ситно-ферритную ( феррита более К) %) или мартенситную структуру, и хромоникелевые, имеющие аустенитную, аустенитно-мартен-ситную или аустенитпо-ферритную ( феррита более 10 %) структуру. [8]
Состав стали - 0 08 % углерода, 6 0 % никеля и 15 6 % хрома, остальное - железо. [9]
Составы сталей, устойчивых к электрохимической коррозии, устанавливают в зависимости от среды, для которой они предназначаются. [10]
Состав сталей выбирается с таким расчетом, чтобы получить искомые физические и технологические характеристики. Например, хромистая высокоуглеродистая инструментальная сталь обеспечивает значительную твердость после термической обработки, однако не обладает такой вязкостью и сопротивлением тепловому удару, как термообработанные низколегированные стали или коррозионностойкостью. [11]
Состав стали влияет и на критическую ( по терминологии [ 120]) скорость нагрева, при которой восстановление зерна сменяется его измельчением. Авторы этого исследования установили, что с увеличением содержания углерода и уменьшением легированности стали нижняя критическая скорость нагрева уменьшается. Так, в стали 08ХГС зерно восстанавливается при нагреве со скоростью 8, а в стали 90ХГС - 1 С / мин; при скорости 8 С / / мин зерно измельчается. К аналогичным выводам пришли и авторы работы [ 139], изучавшие а - - превращение в закаленных железони-келевых сплавах ( 22 - 32 % Ni) методами световой и трансмиссионной электронной микроскопии. [12]
Состав стали: углерод - менее 0 03 %, кремний 0 15 %, марганец 1 85 - 1 95 %, ниобий 0 04 - 0 05 %, титан 0 02 %, бор 0 001 %, азот и другие элементы. Согласно сертификатным данным, сталь в трубах имела временное сопротивление более 600 МПа, предел текучести 500 МПа, KCV 20 2 МДж / м2, температуру Т8о от - 20 до - 30 С. [14]
Состав стали влияет и на критическую ( по терминологии [ 120]) скорость нагрева, при которой восстановление зерна сменяется его измельчением. Авторы этого исследования установили, что с увеличением содержания углерода и уменьшением легированности стали нижняя критическая скорость нагрева уменьшается. Так, в стали 08ХГС зерно восстанавливается при нагреве со скоростью 8, а в стали 90ХГС - 1 С / мин; при скорости 8 С / / мин зерно измельчается. К аналогичным выводам пришли и авторы работы [ 139], изучавшие а - - превращение в закаленных железони-келевых сплавах ( 22 - 32 % Ni) методами световой и трансмиссионной электронной микроскопии. [15]
Страницы: 1 2 3 4