Cтраница 2
Для глинистых пород, как свидетельствуют материалы Е. В. Шумиловой ( 1971), Е. В. Шумиловой и С. Л. Троицкого ( 1969) и наши данные, характерен полевошпатово-кварцевый или кварцевый состав мелко - ч тонкопесчаных фракций. Среди тяжелых минералов в них в верхней 10-метровой части разреза преобладают лимонит, гтщот, пироксены и амфиболы, а ниже - ильменит, амфиболы и эпидот. Состав глинистой фракции, как показывают результаты электронно-микроско пического, термического и дифрактометрического анализов, является полиминеральным. В ней отмечены гидрослюды, монтмориллонит, каолинит, органическое вещество и гидроокислы железа. В большинстве разрезов, особенно морских, преобладают гидрослюдистые минералы, дисперсность которых часто очень высокая. [16]
![]() |
Деформационные и прочностные свойства юрских глин по районам Подмосковья. [17] |
Первый тип - пески верхневолжского яруса - отличается весьма специфическими инженерно-геологическими свойствами, связанными с присутствием в их составе глауконита, обладающего высокой гид-рофильностью и придающего пескам пластические свойства. Содержание глауконита достигает 30 - 40, а местами 60 % веса фракции мелкого песка и пыли. Глауконит присутствует также в составе глинистой фракции. При увеличении содержания в песках глинистых частиц более 10 % пески согласно действующим классификациям грунтов по гранулометрическому составу переходят в супеси. Но число пластичности из-за примеси глауконита возрастает при этом настолько значительно, что по этому классификационному критерию они превращаются уже в суглинки и даже глины. При этом поведение их во взаимодействии с водой и механические свойства в полной мере отвечают этим категориям грунтов. [18]
Наиболее стабильной к увеличению объема в воде является каолиновая глина; монтмориллонитовая глина, наоборот, очень сильно и быстро набухает, впитывая в себя воду. Промежуточной между этими глинами является иллитовая глина. Поэтому при анализе влияния глинистого материала на изменение проницаемости пористой среды при фильтрации через нее воды необходимо учитывать состав глинистой фракции и ее количество. [19]
Лессовые породы элювиально-делювиального комплекса занимают значительные площади водораздельных пространств и нетеррасированных склонов в Иркутском регионе. Отложения представлены супесями и суглинками мощностью до 3 - 5 м, палевого цвета, слабокарбонатными, иногда сильно ожелезненными, со сланцеватой структурой и включениями мелких кусочков угля. В составе глинистых минералов преобладает монтмориллонит с примесью каолинита или гидрослюды. Обменная способность отложений за счет монтмориллонитового состава глинистой фракции достигает 26 мг-экв. Структура пород псаммоалевропелитовая, агрегативнок структуры. [20]
Геолого-генетическийкомплекс элювиальных образований широко развит в регионе и представлен современной корой выветривания дочетвертичных пород. На верхнемеловых и палеогеновых известняках ( Пашинский, Клюкин, Толстых, 1963) выделяются два основных типа коры выветривания: 1) щебень и суглинок на слабонаклонных склонах; 2) обломочный материал малой мощности, который приурочен к обрывам. Состав крупнообломочной фракции определяется составом материнских пород. Суглинисто-щебнистый элювий на пологих скло-яах пород флишевой формации таврической серии имеет мощность до 40 м и состав глинистой фракции типа гидрослюда - монтмориллонит ( Коробанова, 1971), что вызывает увеличение естественной влажности до 16 %, водонасыщенности до 0 7 - 1, набухаемости до 30 %, а также пластичности. [21]
Глинистые отложения широко развиты на породах терригенно-карбонатной, красноцветных терригенных и угленосных формаций. Щебнисто-глыбовые отложения имеют плотность 2 73 - 2 85 г / см3; объемная масса скелета 1 55 - 1 95 г / см3; пористость 33 - 43 %; угол сдвига 32 - 33 %; сцепление 0 01 - 105 Па, модуль общей деформации 120 - 105 - 200 - 105 Па. Лессовые разности мощностью 3 - 4 м значительно меняют состав и свойства в зависимости от субстрата. Для них характерна лылеватость и высокая агрегированность. Суглинки и супеси, связанные с терригенно-карбонатной, угленосной и трапповой формациями, с высокими значениями объемной массы 1 82 - 1 95 г / см3 и степени водонасыщения 0 74 - 0 77, имея преимущественно монтмориллонитовый состав глинистой фракции, являются не-просадочными. [22]
Песчаники преимущественно кварц-полевошпатовые, иногда поли-миктовые. Текстура косослоистая, косоволнистая; в средней и верхней частях встречаются пачки с тонкой параллельной или горизонтально-волнистой слоистостью. В основании толщи породы плохо сортированы, вверху сортировка хорошая, В нижней части разреза преобладают крупно - и среднезернистые песчаники, в средней и верхней - мелкозернистые песчаники. В рассеянном виде встречаются включения гравия и гальки. В составе глинистой фракции преобладает каолинит. Вблизи углистых отложений отдельные прослои сцементированы сидеритом, иногда марказитом. Цемент типа заполнения пор и редко базальный. Песчаники обычно некрепкие, слабо сцементированные, трещиноватые. В верхней части встречаются пески с прослоями гравия. Сильная глинистость, каолинизация песков, вероятно, являются следствием выветривания полевошпатовой фракции. [23]
Для объяснения ионного обмена, протекающего в почвах, было предложено много гипотез [3], но окончательно были приняты во внимание только две. Одна из них исходит из признания необходимости присутствия гуминов и гуминовых кислот, особенно в почвах, богатых органическим веществом. При распаде таких почв образуется ряд органических соединений неопределенного состава, содержащих гидрок-сильные или карбоксильные группы, которые ведут себя подобно фенольным и гидроксильным группам ионообменных смол. Однако во многих почвах с низким содержанием органического вещества и в тех почвах, где органическое вещество было разрушено перекисью водорода, все же наблюдается значительная сорбция. При фракционировании почвы после удаления крупных частиц и многократного декантирования остается так называемая коллоидная фракция, которая, согласно результатам петрографических и рентгеноструктурных исследований, состоит главным образом из глинистых минералов. Была установлена тесная связь между ионообменными и другими свойствами почвы и составом глинистых фракций. Найдено, что - многие свойства почвы зависят от количества и типов глинистых минералов, находящихся в ней ( см. стр. [24]
Для объяснения ионного обмена, протекающего в почвах, было предложено много гипотез [3], но окончательно были приняты во внимание только две. Одна из них исходит из признания необходимости присутствия гуминов и гуминовых кислот, особенно в почвах, богатых органическим веществом. При распаде таких почв образуется ряд органических соединений неопределенного состава, содержащих гидрок-сильные или карбоксильные группы, которые ведут себя подобно фенольным и гидроксильным группам ионообменных смол. Однако во многих почвах с низким содержанием органического вещества и в тех почвах, где органическое вещество было разрушено перекисью водорода, все же наблюдается значительная сорбция. При фракционировании почвы после удаления крупных частиц и многократного декантирования остается так называемая коллоидная фракция, которая, согласно результатам петрографических и рентгеноструктурных исследований, состоит главным образом из глинистых минералов. Была установлена тесная связь между ионообменными и другими свойствами почвы и составом глинистых фракций. Найдено, что многие свойства почвы зависят от количества и типов глинистых минералов, находящихся в ней ( см. стр. Кроме того, другие алюмосиликаты, находящиеся в некоторых почвах, также могут определять их ионообменные свойства. [25]
Результаты экспериментов показывают, что введение в традиционную сырьевую смесь для производства глиняного кирпича ОБР в количестве до 25 % не только не ухудшает показатели качества получаемого керамического изделия, но и существенно улучшает реологические свойства исходной шихты. При этом повышается формовочная влажность массы, ее пластическая вязкость, а показатель предельного напряжения сдвига находится в оптимальном диапазоне. Такое действие добавок ОБР повышает формовочную способность состава и облегчает выполнение технологических операций по переработке сырья в керамическую массу. Получаемый кирпич обладает высокими потребительскими свойствами - он характеризуется минимальной усадкой, незначительным водопоглощением и высокими прочностными показателями. Уменьшение усадки кирпича происходит за счет слабовспучивающего эффекта ОБР при обжиге такой сырьевой смеси. Уменьшение водопоглощения кирпича обусловлено в первую очередь структурой вводимого ОБР и наличием в его составе высококоллоидальной глинистой фракции и структуроообразующей органики, придающей сырью и готовому изделию определенные гидрофобные свойства. Использование глинистой массы с большим содержанием высококоллоидальных глинистых частиц придает сырьевой смеси однородную структуру, что в конечном счете ведет к получению керамического изделия с более мелкими и однородными по размеру порами. В результате этого водопоглощение кирпича заметно уменьшается. Повышение прочности кирпича обусловлено также наличием в составе ОБР высококоллоидальной глинистой фракции, что при обжиге позволяет получить высокопрочную структуру изделия. [26]
Результаты экспериментов приведены в табл. 65 и 66, Они показывают, что введение в традиционную сырьевую смесь для производства глиняного кирпича ОБР в количестве до 25 % не только не ухудшает показатели качества получаемого керамического изделия, но и существенно улучшает реологические свойства исходной шихты. При этом повышается формовочная влажность массы, ее пластическая вязкость, а показатель предельного напряжения сдвига находится в оптимальном диапазоне. Такое действие добавок ОБР повышает формовочную способность состава и облегчает выполнение технологических операций по переработке сырья в керамическую массу. Получаемый кирпич обладает высокими потребительскими свойствами - он характеризуется минимальной усадкой, незначительным водопоглощением и высокими прочностными показателями. Уменьшение усадки кирпича происходит за счет слабовспучивающего эффекта ОБР при обжиге такой сырьевой смеси. Уменьшение водопо-глощения кирпича обусловлено в первую очередь структурой вводимого ОБР и наличием в его составе высококоллоидальной глинистой фракции и структуроообразующей органики, придающей сырью и готовому изделию определенные гидрофобные свойства, Использование глинистой массы с большим содержанием высококоллоидальных глинистых частиц придает сырьевой смеси однородную структуру, что в конечном счете ведет к получению керамического изделия с более мелкими и однородными по размеру порами. В результате этого водопоглощение кирпича заметно уменьшается. Повышение прочности кирпича обусловлено также наличием в составе ОБР высококоллоидальной глинистой фракции, что при обжиге позволяет получить высокопрочную структуру изделия. [27]
Озерно-ледниковые, морские, озерные, аллювиальные, покровные и некоторые другие типы слабоуплотненных глинистых отложений. Свойства всех этих типов отложений, сформировавшихся в поздне - или послеледниковое время, обладают известным сходством, но зависят во многом от той климатической обстановки, в которой они находятся. На севере в условиях избыточного увлажнения и промывного режима породы всегда водонасыщены, не засолены ( за исключением остаточного засоления, связанного с их генезисом) и лишены прочных структурных связей. В связи с этим они обладают невысокой прочностью, значительной сжимаемостью. На юге в условиях дефицита атмосферных осадков я вторичного засоления свойства пород того же генезиса существенно иные. Они всегда не полностью водонасыщены, засолены и характеризуются развитием жестких кристаллизационных связей. Прочность глинистых пород здесь обычно выше, но они чутко реагируют на дополнительное замачивание, которое проявляется в зависимости от структуры, содержания и состава глинистой фракции в дополнительной осадке ( просадочности) либо в набухании. [28]
Результаты экспериментов приведены в табл. 65 и 66, Они показывают, что введение в традиционную сырьевую смесь для производства глиняного кирпича ОБР в количестве до 25 % не только не ухудшает показатели качества получаемого керамического изделия, но и существенно улучшает реологические свойства исходной шихты. При этом повышается формовочная влажность массы, ее пластическая вязкость, а показатель предельного напряжения сдвига находится в оптимальном диапазоне. Такое действие добавок ОБР повышает формовочную способность состава и облегчает выполнение технологических операций по переработке сырья в керамическую массу. Получаемый кирпич обладает высокими потребительскими свойствами - он характеризуется минимальной усадкой, незначительным водопоглощением и высокими прочностными показателями. Уменьшение усадки кирпича происходит за счет слабовспучивающего эффекта ОБР при обжиге такой сырьевой смеси. Уменьшение водопо-глощения кирпича обусловлено в первую очередь структурой вводимого ОБР и наличием в его составе высококоллоидальной глинистой фракции и структуроообразующей органики, придающей сырью и готовому изделию определенные гидрофобные свойства, Использование глинистой массы с большим содержанием высококоллоидальных глинистых частиц придает сырьевой смеси однородную структуру, что в конечном счете ведет к получению керамического изделия с более мелкими и однородными по размеру порами. В результате этого водопоглощение кирпича заметно уменьшается. Повышение прочности кирпича обусловлено также наличием в составе ОБР высококоллоидальной глинистой фракции, что при обжиге позволяет получить высокопрочную структуру изделия. [29]
Они показывают, что введение в традиционную сырьевую смесь для производства глиняного кирпича ОБР в количестве до 25 % не только не ухудшает показатели качества получаемого керамического изделия, но и существенно улучшает реологические свойства исходной шихты. При этом повышается формовочная влажность массы, ее пластическая вязкость, а показатель предельного напряжения сдвига находится в оптимальном диапазоне. Такое действие добавок ОБР повышает формовочную способность состава и облегчает выполнение технологических операций по переработке сырья в керамическую массу. Получаемый кирпич обладает высокими потребительскими свойствами - он характеризуется минимальной усадкой, незначительным водопоглощением и высокими прочностными показателями. Уменьшение усадки кирпича происходит за счет слабовспучивающего эффекта ОБР при обжиге такой сырьевой смеси. Уменьшение водопо-глощения кирпича обусловлено в первую очередь структурой вводимого ОБР и наличием в его составе высококоллоидальной пушнистой фракции и структуроообразующей органики, придающей сырью и готовому изделию определенные гидрофобные свойства. Использование глинистой массы с большим содержанием высококоллоидальных глинистых частиц придает сырьевой смеси однородную структуру, что в конечном счете ведет к получению керамического изделия с более мелкими и однородными по размеру порами. В результате этого водопоглощение кирпича заметно уменьшается. Повышение прочности кирпича обусловлено также наличием в составе ОБР высококоллоидальной глинистой фракции, что при обжиге позволяет получить высокопрочную структуру изделия. [30]