Состав - технологический газ
Cтраница 1
Состав технологического газа определяется положением равновесия двух последних независимых реакций. [1]
Анализ состава технологических газов на различных стадиях производства серы позволяет корректировать распределение сероводородсодержащего газа по топкам, соотношение кислорода и сырья на входе в топки. Так, увеличение доли диоксида серы в дымовых газах после печи дожига выше 1 45 % ( об.) свидетельствует о повышенном содержании непрореагировавшего сероводорода в процессе получения серы. В этом случае корректируют расход воздуха в основную топку, либо перераспределяют серо-водородсодержащий газ по топкам. [2]
Колебания состава технологических газов приводят к изменению температуры конденсации паров серной кислоты ( точки росы), разрушающей тепловоспринимающие поверхности конструктивных элементов котла, которая будет тем выше, чем больше в газах сернистого ангидрида и паров воды. Это необходимо учитывать при выборе системы отопления печи и температуры отходящих газов. [3]
 |
Технологическая схема установки производства серы из. [4] |
Анализ состава технологических газов на различных стадиях производства серы позволяет корректировать распределение сероводородсодержащего газа по топкам, соотношение кислорода и сырья на входе в топки. Так, увеличение доли диоксида серы в дымовых газах после печи дожига выше 1 45 % ( об.) свидетельствует о повышенном содержании непрореагировавшего сероводорода в процессе получения серы. В этом случае корректируют расход воздуха в основную топку, либо перераспределяют серо-водородсодержащий газ по топкам. [5]
Некоторые компоненты, входящие в состав технологического газа, оказывают вредное воздействие на организм человека. Меркаптаны и пары жирных кислот при концентрациях более 1мг / м3 вызывают тошноту, головную бэль и другие субъективные ощущения, а при более высоких концентрациях влияют на центральную нервную систему. При низких концентрациях может привести к бронхиту, воспалению или отеку легких. Содержание токсичных веществ в технологическом газе незначительно. Но характерной особенностью их есть неприятный запах, что обуславливает их обнаружение при концентрациях, значительно меньших, чем предельно допустимые. [6]
В табл. 9.6 и 9.7 приведены составы технологических газов парокислородной ( синтез-газ) и паровоздушной ( ABC) конверсии, полученных в реальных технологических процессах и определенные аналитически. Однако состав газов конверсии может быть рассчитан теоретически, если известен удельный вес ( доля) каждого вида конверсии в данном технологическом процессе. [7]
За основу при составлении материального баланса принимаются усредненные результаты замеров материальных потоков сырья, продуктов и воды, а также анализов состава технологических газов, содержания компонентов сырья и продуктов в воде, воздухе и отдельных выбросах, в соответствии с рекомендациями настоящей методики. [8]
Так как пробу анализируемой среды в хроматограф вводят с помощью дозатора, измеряющего объем пробы, а не массу, на результаты анализа состава технологических газов и паров накладываются дополнительные случайные температурные и барометрические погрешности. На результаты анализа жидкостей оказывают влияние только температурные колебания. [9]
Пароперегреватель и экономайзер ( а также рассматриваемый ниже котел-утилизатор) можно рассчитать с помощью одной подпрограммы ( COOL 7), поскольку эти теплообменники относятся по существу к одному типу и имеют одинаковые расположение и форму труб. Внешний коэффициент теплоотдачи каждый раз можно рассчитывать одним и тем же способом, изменяя лишь состав технологических газов и средний уровень температуры. В связи с этим при расчете внутреннего пленочного коэффициента необходимо соответствующим образом оценивать физические свойства. EN переключателя ( 1, 2 или 3), указываю-цего, какой именно теплообменник следует рассчитать. Присвоение этому переключателю соответствующего значения в тех точках 1рограммы, где требуется рассчитать внутренний пленочный коэф-рициент теплоотдачи, позволяет осуществлять необходимые вычищения. Аналогичным образом можно производить или исключать) асчет коэффициента У, а для поддержания постоянной внутрен - iefi температуры можно использовать очень высокую теплоемкость таящей жидкости. Все эти детали могут быть легко введены или включены из расчетной процедуры в соответствии со значением ( того переключателя. [10]
Установка состоит из загрузочного барабана /, камеры нагрева 2 ( имеет три или две условных зоны) с размещенным в ней муфелем со шнеком 3 ( муфель изготовляется центробежным литьем из стали 36Х18Н25С2, сварной шнек - из листовой стали 20Х23Ш8), разгрузочного устройства 4, механизма привода вращения муфеля 5, бака для закалки 6 с виброэлеватором для выгрузки деталей, электрооборудования, приборов контроля, автоматического регулирования температуры и состава технологических газов и др. Обрабатываемые детали загружаются в установку автоматически по команде уровнемера. [11]
Страницы: 1