Состав - деталь
Cтраница 2
Чтобы станок с ЧПУ мог изготовить комплекс деталей, в которых имеется часть операций из состава обобщенной схематической детали, к станку должна быть приложена гамма всех предусмотренных резцов возможных размеров и форм. [16]
Его сущность заключается в том, что требуемая точность выходных параметров сборочных единиц достигается включением в их состав деталей с определенными производственными допусками на их параметры без какого-либо дополнительного подбора или подгонки. [17]
При этом не имеет значения, находится ли активный металл в виде отдельного листа или входит в состав припаиваемой детали, а также находится ли активный металл в контакте с керамикой. Пайка произойдет, как только металл перейдет в жидкую фазу, в результате чего он сможет легко войти в контакт с керамикой и прореагировать с ней. Количество образуемого сплава зависит от применяемой металлической пары толщины прокладки и температуры пайки. Температура пайки составляет соответственно 875 - 910 С для медных спаев с титановыми или циркониевыми прокладками и 940 - 1050 С для деталей из титана и циркония с прокладками из никеля и железа. [18]
Для сборки и сварки элементов необходимо разработать схемы элементов или плоских узлов или их шифры, содержащие необходимые данные по составу деталей, их размерам и взаимному расположению, а также спецификацию входящих в каждую партию узлов труб и деталей трубопроводов. Для сборки и сварки элементов в узлы должны быть выполнены графически схемы узлов с указанием взаимного расположения входящих в них элементов и деталей. [19]
Ведомость деталей ( сборочных единиц) к типовому технологическому процессу ( операции) ВТ 17 ( ВТО) предназначена для указания состава деталей или типоразмеров поверхностей, восстанавливаемых по типовому технологическому процессу ( операций), и переменных данных о материале, средствах технологического оснащения, режимах обработки и трудозатратах. При разработке типовых технологических процессов МК / ВТП применяется совместно с МК, а ВТО - совместно с МК / КТО. [20]
Прежде всего целесообразно на все детали, изготавливаемые в цехе, на предприятии, в отрасли, создать массив перфокарт макета № 10, указанный в табл. XVI.2. По этим перфокартам затем выявляют состав деталей по классификационным видам, группам деталей, входящим в классификационные виды, характеризуемым одинаковыми или сходными конструкторско-технологическими признаками, выбирают и уточняют технологические и экономические показатели по действующим вариантам производства. [21]
Принципиальными основами группового метода являются: 1) классификация и группирование деталей; 2) группирование операций и технологических процессов; 3) разработка конструкций групповых приспособлений и другой технологической оснастки; 4) целевая модернизация и специализация оборудования; 5) внедрение подетально-специализированных цехов и участков и в отдельных случаях многономенклатурных групповых поточных линий; 6) создание системы оперативно-календарного планирования производства, обеспечивающей запуск в производство комплектного состава деталей изделий в составе групп. [22]
На втором этапе вычерчивают преобразователь. Сначала уточняют состав деталей преобразователя. Согласно [1, 12], преобразователь содержит: магнитострикционный стержень, катушку индуктивности и постоянный магнит, обеспечивающий подмагничи-вание стержня преобразователя. [23]
Эпоксидный состав наносится шпателем, не позднее 30 мин после его приготовления. После покрытия составом детали выдерживают в течение 2 суток. Затем избыток состава удаляется механическим путем до уровня выступов. Припой ПОС 30 наносят в спиральные канавки после их очистки и затем избыток его также удаляется. Припой при высадке способствует более плавным запрессовкам и распрессовкам. Кроме того, при запрессовке припой ограничен со всех сторон твердым металлом и не имеет свободного направления для вытекания, что приводит к его уплотнению и увеличивает сопротивляемость деформациям основного металла. [24]
 |
Распределение деталей узла по сочетанию функций. [25] |
Затем аналогичная работа проводится по каждому а: грегату выбором оптимальной комбинации узлов. По каждому узлу рационализируется состав деталей, их конфигурация и схема сочленения. На данном уровне потенциальные резервы увеличения отношения Э / 3 особенно велики. Современные ПЭВМ представляют возможность почти неограниченного варьирования форм деталей на дисплее с визуальной оценкой их совершенства и попутным расчетом площади, массы, предела прочности и других характеристик. [26]
По характеру взаимодействия нагружателя и объекта испытаний НИУ делятся на контактные и бесконтактные. Контактные НИУ имеют в своем составе детали и поверхности, непосредственно взаимодействующие с испытуемыми деталями и узлами, что ухудшает условия их работы и снижает долговечность НИУ, особенно при нагруже-нии подвижных узлов. [27]
Карта типового ( группового) процесса предназначена для описания типового или группового технологического процесса изготовления в последовательности по операциям одного вида обработки с указанием переходов и общих данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах. Применяется совместно с ведомостью деталей к типовому ( групповому) технологическому процессу, содержащей указания о составе деталей, изготовляемых по типовому процессу, и переменных данных о материале, средствах технологического оснащения, режимах обработки и трудозатратах. [28]
Как видно из таблицы, промежуток времени до разрыва плавкой вставки весьма велик. Поэтому защита схем стабилизаторов напряжений на полупроводниковых приборах с помощью плавких предохранителей не обеспечивает безопасности входящих в ее состав деталей. Для создания надежно работающих источников питания необходимы более быстродействующие и эффективные защитные элементы или системы. [29]
Для точности и своевременности учета материалов в производстве на всех стадиях и переделах на крупных машиностроительных заводах материальный учет строится в разрезе каждого цеха, мастерской, склада и отдела. При этом материалы подразделяются на материалы самого цеха, получаемые непосредственно со складов службы снабжения организации, и материалы других цехов, то есть входящие в состав деталей, узлов, заготовок, получаемых из других цехов данной организации. Материалы, составляющие основную часть затрат на производство, учитываются по каждому наименованию и сорто-раз-меру в отдельности, по количеству и сумме. Остальные материалы, когда их номенклатура значительна, учитываются только по однородным группам, а также по количеству и сумме. Прочие материалы ( вспомогательные) учитываются только по сумме в целом. [30]
Страницы: 1 2 3