Моечный состав
Cтраница 2
Затем очищают внутренние поверхности от песка и грязи, а на места коррозии наносят волосяными щетками моечный состав. По истечении 3 - 4 минут внутренние поверхности промывают горячей водой и сушат при температуре 15 - 20 С в течение 2 - 3 суток, оставив при этом открытыми люки и задвижки. После этого проверяют качество выполнения подготовительных работ, а следовательно, и пригодность поверхностей для нанесения антикоррозионного слоя. [16]
На большинстве предприятий отрасли очистка рекомендуемого насосного оборудования и его деталей в мастерской производится в ваннах с керосином или моечными составами, где отдельные детали и узлы обрабатываются вручную. [17]
Нитроцеллюлозные, перхлорвиниловые, полихлорвиниловые, винифлексовые и другие лаки, эмали и шпатлевки; спиртовые лаки и политура, растворители, смывки и вспомогательные материалы; моечные составы, полировочная вода, гидротормозная жидкость, водозапорные пасты, ШУ-мопоглотительные мастики и другие. [18]
 |
Схема автоматиче - [ IMAGE ] Схема промывочного стенда ской моечной машины дождевального типа. [19] |
В камеру через верхнюю 2, боковую 3 и нижнюю 8 панели подается моечный состав, который омывает детали, совершающие колебательные движения на специальной подвеске. Моечный состав подается из бака 5 центробежным насосом 6 с электродвигателем 7 через трубопроводы 4 к дождевальным панелям. Длительность промывки зависит от сложности деталей и составляет примерно 10 мин. После промывки детали обдуваются горячим воздухом до просушки и укладываются в специальную тару. [20]
Способность моечного состава к смачиванию и смыванию горячей водой определяют на пластинках из листовой стали ( ГОСТ 16523 - 70) марок 08кп и 08пс размером 70X150 мм и толщиной 0 5 - 1 0 мм. Моечным составом пропитывают вату и протирают пластинки с налетом ржавчины и остатками минерального масла. [21]
По истечении гарантийного срока моечный состав перед применением подлежит проверке на соответствие техническим условиям и в случае соответствия им может быть использован в производстве. [22]
Способность моечного состава к смыванию определяют визуально. Через 2 мин после нанесения моечного состава на пластинку с налетом ржавчины и остатками минерального масла поверхность пластинки промывают горячей водой для полного удаления ржавчины и минерального масла. [23]
Обнаруженный налет коррозии снимают абразивными шкурками № 25, 16, 12 или моечным составом, который наносят на обрабатываемую поверхность волосяной щеткой. Через 3 - 5 мин смывают моечный состав теплой водой и протирают насухо обработанную поверхность. [24]
При подготовке наружной поверхности резервуаров к антикоррозионному покрытию удаляют ручным или механизированным способом пришедший в негодность защитный слой, следы коррозии, грязь. Коррозию с металла снимают механическим способом, применяя механические шкурки № 25 16 и 12 и металлические щетки, или химическим способом, используя при этом моечный состав № 1120, который состоит из 35 % фосфорной кислоты, 20 % этилового спирта, 5 % бутилового спирта, 1 % гидрохинона и 39 % воды. Моечный состав наносят на корродированную поверхность на 3 - 5 минут, после чего состав вместе с продуктами коррозии смывают горячей водой и поверхность протирают насухо. Механической очистке и обезжириванию подлежит вся наружная поверхность резервуаров. Подготовленную поверхность тщательно протирают и просушивают. [25]
Состав готовят перемешиванием компонентов ( фосфорной кислоты, гидрохинона, бутилового и этилового спиртов и воды) с последующей фильтрацией через марлю. Состав должен хорошо смачивать металлические поверхности и растворять находящиеся на них налеты ржавчины и остатки минерального масла в течение 2 мин, а также должен легко смываться горячей водой. Моечный состав применяют для удаления с металлической поверхности налетов ржавчины и остатков минерального масла перед окраской. [26]
Преобразование свежеобразованной рыхлой ржавчины не представляет особых трудностей и давно используется в технике. Положительные результаты были получены [9] при обработке поверхности, покрытой легким налетом ржавчины, раствором состава ( в вес. Моечный состав одновременно удаляет также и остатки минерального масла. [27]
При подготовке наружной поверхности резервуаров к антикоррозионному покрытию удаляют ручным или механизированным способом пришедший в негодность защитный слой, следы коррозии, грязь. Коррозию с металла снимают механическим способом, применяя механические шкурки № 25 16 и 12 и металлические щетки, или химическим способом, используя при этом моечный состав № 1120, который состоит из 35 % фосфорной кислоты, 20 % этилового спирта, 5 % бутилового спирта, 1 % гидрохинона и 39 % воды. Моечный состав наносят на корродированную поверхность на 3 - 5 минут, после чего состав вместе с продуктами коррозии смывают горячей водой и поверхность протирают насухо. Механической очистке и обезжириванию подлежит вся наружная поверхность резервуаров. Подготовленную поверхность тщательно протирают и просушивают. [28]
Страницы: 1 2