Гидроизоляционный состав

Cтраница 2

Общий вид бесколодезной установки водопроводной задвижки.| Кирпичный круглый колодец. [16]

При устройстве колодца в мокром грунте наружную поверхность железобетонных колец до их установки покрывают гидроизоляционным составом или оштукатуривают цементным раствором на церезите. В некоторых городах задвижки в местах присоединения к уличной сети устанавливают без колодцев, так же как это принято и на газопроводах, с устройством удлиненного до поверхности земли штока, защищенного ковером. На рис. 253 показана бесколодезная установка задвижки, предложенная ВНИИ Водгео; конструкция позволяет открывать и закрывать задвижку, контролировать состояние сальника, а при необходимости заменять сальниковую набивку с поверхности земли. [17]

При подготовке к молевому лесосплаву сортименты лиственных пород должны просушиваться транспирационной или атмосферной сушкой и торцы бревен должны покрываться гидроизоляционными составами, безвредными для водных организмов и не оказывающими неблагоприятного влияния на условия санитарно-бытового водопользования. Лиственница перед молевым лесосплавом должна просушиваться методом транспирационной сушки деревьев на корню после кольцевания или атмосферной сушки в штабелях бревен, подвергшихся пятнистой окорке. После окончания лесосплава сброс лесоматериалов в воду должен быть прекращен. Не допускается оставлять древесину в воде до лесосплава будущего года. [18]

Гидроизоляция проницаемых грунтов может выполняться цементно-глинистой пастой или раствором толщиной не менее 10 - 15 см. В качестве одного из компонентов гидроизоляционного состава на основе цемента может использоваться отработанный глинистый буровой раствор. Для нанесения противофильтрационного покрытия рекомендуется применять цементировочный агрегат. [19]

Специализированные пункты по ремонту шпал и брусьев имеют следующее оборудование: 1 передвижной шпалоочистительный станок; 1 шпалозарубочный станок типа ШС-2 ЦНИИ; 1 передвижной станок для сверления шурупных или костыльных отверстий; 2 гидравлических сжима для сжатия трещин на концах шпал; 2 электродрели для сверления отверстий под металлические болты или деревянные винты; 2 лапы для сжима и обвязки шпал; 2 приспособления для расчистки трещин; 4 кисти малярные и шпателя; 2 ковша для заливки пасты в трещины; 4 ведра для антисептической пасты и гидроизоляционного состава; 4 шпалоноски; ручные молотки, метлы и другой мелкий инструмент и приспособления для ремонта шпал. [20]

Необходимо отметить гидроизоляционную продукцию фирмы Мапеи. Это гидроизоляционный состав Мапефлюид ПЦ-5 &4 - разжижающая добавка пуццоланового действия для бетона и строительных растворов высокого качества, стойких к воздействию агрессивных химических веществ. Используется для изготовления долговечного бетона, стойкого к воздействию сульфатов ( из воды и почвы), хлорированных вод. Улучшает сцепление с новым замесом, создает полную водонепроницаемость и механическую прочность бетона. [21]

На одну шпалу в среднем расходуется 90 - 100 г антисептической пасты. Время твердения пасты составляет 4 - 5 ч, поэтому гидроизоляционный состав ( лак Б) наносится на следующий день после антисептирования шпалы. [22]

Приспособление для закрепления шеста к подошве рельса 32 2. [23]

Деревянные стобы и шесты должны быть чисто остроганы. Концы деревянных столбов, закапываемые в землю, необходимо обмазывать антисептической пастой и покрывать гидроизоляционным составом. [24]

Дно и стенки сооружаемых земляных и насыпных котлованов должны гидроизолироваться. Гидроизоляция проницаемых грунтов может выполняться цементно-глинисто-полимерными композициями, цементно-глинистой пастой или раствором толщиной не менее 10 - 15 см. В качестве одного из компонентов гидроизоляционного состава на основе цемента может использоваться отработанный глинистый буровой раствор. Кроме цементно-глинистого раствора могут быть использованы и другие составы, которые способны формировать гидроизоляционные покрытия на проницаемом грунте. [25]

Принципиальная схема распылительного устройства. [26]

Для нанесения водного раствора полиизоцианата на поверхность шламовых амбаров используют два варианта технологических схем. Первый вариант предусматривает приготовление рабочего раствора гидроизоляционного агента и последующее нанесение его на поверхность шламового амбара. Второй вариант предусматривает смешение исходных компонентов гидроизоляционного состава в гидравлическом потоке непосредственно при обработке им поверхностей шламового амбара. Первый вариант рекомендуется использовать при применении материалов со временем гелеобра-зования не менее 20 мин, а второй - со временем геле-образования менее 15 - 20 мин. [27]

Принципиальная схема распылительного устройства. [28]

Для нанесения водного раствора иолиизоцианата на поверхность шламовых амбаров используют два варианта технологических схем. Первый вариант предусматривает приготовление рабочего раствора гидроизоляционного агента и последующее нанесение его на поверхность шламового амбара. Второй вариант предусматривает смешение исходных компонентов гидроизоляционного состава в гидравлическом потоке непосредственно при обработке им поверхностей шламового амбара. Первый вариант рекомендуется использовать при применении материалов со временем гелеобра-зования не менее 20 мин, а второй - со временем геле-образования менее 15 - 20 мин. [29]

Для этого в емкости цементировочного агрегата ( ЦА) заливается вода - рабочий агент гидроизоляционного состава. Выходная линия гидросмесителя обвязывается с распылительным устройством После включения насоса цементировочного агрегата заливается вода. Нагнетательная линия агрегата обвязывается с распылительным устройством. После включения насоса цементировочного агрегата вода кз емкостей ЦА подается в рабочую камеру гидросмесителя, в которую за счет эжекции поступает полиизоцианат. В рабочей камере смесителя происходит смешение исходных компонентов гидроизоляционного состава. [30]

Страницы: 1 2 3