Cтраница 1
Клеевые составы, содержащие изоцианаты, вследствие высокой реакционной способности нестабильны при хранении, поэтому их необходимо использовать в течение нескольких часов после введения в клей изоцианата. [1]
Клеевой состав приготавливается заранее в реакторе. Перед заполнением бункера аппарата проверяется его готовность к работе. Бункер и его сито должны быть очищены от остатков клея. Особое внимание обращается на чистоту камеры, затвора и наконечника дозатора. [2]
Клеевые составы разрушаются при действии углекислого газа. Последний под воздействием влаги ускоряет процесс разложения связующего и тем самым выветривание цветного покрытия. Во влажных условиях связующее становится питательной средой для развития плесени и микробов, особенно в плохо проветриваемом помещении или в местах, доступ свежего воздуха к которым затруднен ( например, поверхности за мебелью), поэтому покрытие быстро приходит к негодность. [3]
![]() |
Свойства галлиевых клеев и соединений, выполненных с помощью ультразвука. [4] |
Клеевой состав, состоящий из галлия и медного и серебряного порошков, обладает наилучшей проводимостью, водостойкостью, высокими прочностью и твердостью. [5]
Клеевые составы с эпоксидными смолами предназначены для соединения изделий из металлов и различных неметаллических материалов. В эпоксидные клеевые составы вводят наполнители. В качестве наполнителей используют порошки чугуна, стали, алюминия и др. Для придания отвердевшему слою клея эластичности к нему добавляют пластификатор дибутилфталат. Эпоксидную смолу нагревают до 50 - 60 С, добавляют в нее дибутилфталат и перемешивают в течение 5 - 7 мин, а затем в полученную смесь всыпают наполнитель и перемешивают до получения однородной массы. Такая смесь может сохраняться до двух лет. Перед применением в смесь добавляют отвердитель - полиэтиленполиамин. [6]
Клеевой состав сохраняет клеящую способность не менее 12 месяцев со дня выпуска прокладок. [7]
Клеевой состав безвреден для рабочих. [8]
Клеевые составы различаются по прочности создаваемого ими клеевого шва, по отношению клеевого шва к влаге и температурным изменениям, а также по тому, какие материалы скрепляются ( склеиваются) данным клеевым составом. [9]
Клеевой состав после тщательного перемешивания стеклянной палочкой и 15-минутной выдержки при комнатной температуре считают готовым к испытанию. [10]
Клеевые составы с высокой прочностью и гибкостью клеевого шва, содержащие фенолальдегидную смолу и один из поливинилацеталей, могут быть получены при добавлении к клеевому составу 0.25 - 7.5 % по весу касторового масла ( Амер. Типичным составом является смесь, состоящая из 63 г поливинилбутираля, 37 г фенолформальдегидной смолы и 1 г касторового масла. [11]
Приготовленный клеевой состав наносится шпателем или кистью, в зависимости от вязкости состава, на обезжиренные резьбовые поверхности. После нанесения клеевого состава осуществляется свинчивание бурильных труб. Отверждение клеевого слоя осуществляется в течение суток при температуре не ниже 20 С. [12]
Высококачественные клеевые составы образуют эпоксидные смолы, полученные при взаимодействии эпи-хлоргидрина и многоядерных фенолов, связанных между собой атомами углерода или серы; сложных эфиров многоосновных ароматических карбоновых кислот, резорцина, смеси р-диоксидинафтиламина и дифенилол-пропана. [13]
Загустевшие клеевые составы можно снова довести до необходимой вязкости, если тщательно перемешать с соответствующим растворителем. Рекомендуется применять те же растворители, которые использовались при изготовлении клея. [14]
Такие клеевые составы называют универсальными клеями. [15]