Cтраница 4
Перед гомогенизацией состава отключают обогрев мешалки 10 и в рубашку аппарата подают воду для охлаждения. Состав ВЗМ-МЛ-1 подвергают 2 - 4-кратной гомогенизации при температуре 30 - 40 С по схеме: мешалка 10 - насос 16 - гомогенизатор 12 - мешалка 10, в течение 2 - 3 ч до получения состава, отвечающего требованиям технических условий. Готовый состав сливают при 30 - 40 С в камере слива 18, где подключена принудительная вентиляция. [47]
Например, в качестве краски используют краску судан, а в качесте адсорбирующего состава - белила. В скипидар вводят краситель ( су-дан III, II и I) из расчета 5 - 6 г на литр раствора. Промышленность выпускает готовые составы для цветной дефектоскопии. Раствор наносят на проверяемую поверхность кистью или деталь окунают в раствор, а затем после 5 - 10-минутной выдержки смывают сильной струей воды. Для приготовления адсорбирующего раствора разводят в воде каолин, добавляют сульфинол из расчета 10 г на литр воды. Этим составом покрывают проверяемую поверхность и просушивают теплым воздухом. Точное очертание дефекта появляется на каолиновом слое в виде цветного изображения. [48]
Компоненты покрытия просеивают на сите с 1600 atne / см2, взвешивают, перемешивают в сухом состоянии, замешивают на чистой воде до консистенции сметаны и пропускают через краскотерку. Перемешивание производят в посуде из нержавеющей стали. Для нанесения покрытия предварительно обработанный электрод погружают в готовый состав. Покрытие № 1, нанесенное на электрод, вначале просушивают в течение 24 - 48 ч при 20 - 25 С, а затем прокаливают в печи с медленным повышением температуры от 50 до 180 С. При 180 С покрытие выдерживают в течение 2 ч, после чего медленно снижают температуру. В случае нанесения покрытия № 2 электроды просушивают при 60 С. [49]
Кроме того, для производства жидких CMC требуются сравнительно невысокие расходы на оборудование; преимуществом жидких CMC является возможность их использования в холодной воде. При производстве порошковых CMC требуется распылительная сушка ( дорогое оборудование), а жидкие составы CMC получают путем смешения исходного жидкого сырья и разлива готового состава по флаконам. К технологическим преимуществам жидких CMC перед порошками относятся удобство их применения, а также легкость автоматической дозировки. [50]
Красочные материалы перетираются между двумя чугунными жерновами - верхним 13 неподвижным и нижним 12 подвижным, получающим вращение от электродвигателя через шестеренчатый редуктор. Материалы, требующие перетирания, - меловая паста, шпаклевка, масляная краска и пр. Для предварительного перемешивания материалов в загрузочной воронке помещена мешалка, жестко укрепленная на нижнем подвижном жернове. Готовый состав стекает в кольцеобразную приемную чашу, а оттуда в разгрузочный лоток. [51]
![]() |
Технологическая схема производства синтетических моющих средств. [52] |
Окончательное смешивание компонентов происходит на шнековом смесителе 4 и одновременно с формованием состава на прессах 5 типа ЛПЛ-2М, применяемых в производстве макарон. На выходе из пресса установлен дисковый нож 6 для резки состава на элементы длиной 10 - 25 мм. Состав в форме нарезанной вермишели по ленточному транспортеру 7 поступает в ленточную сушилку 8 непрерывного действия типа ГКС-20. Готовый состав, имеющий влажность 8 - 10 %, подается ленточным транспортером в бункер расфасовочного аппарата 9 марки АПЗБ. [53]
Профилактический состав ПС-6 - раствор смазки УН или вазелина и цере-зина в уайт-спирите. Состав готовят в реакторе, в который заливают часть тре-буемого количества уайт-спирита и после пуска мешалки при 40 С загружают вазелин ( или смазку УН), а затем предварительно измельченный церезин на-гревают и выдерживают при 90 - 100 С до расплавления. После получения одно-родной пробы на стекле содержимое реактора охлаждают до 50 - 60 С, добав-ляют вторую часть уайт-спирита и перемешивают. Готовый состав фильтруют через марлю н сливают в тару. [54]
Состав готовят в реакторе, в который заливают часть требуемого количества уайт-спирита и после пуска мешалки при 40 С загружают вазелин ( пли смазку УН), а затем предварительно измельченный церезин нагревают и выдерживают при 90 - 100 С до расплавления. После получения однородной пробы на стекле содержимое реактора охлаждают до 50 - 60 СС, добавляют вторую часть уайт-спирита и перемешивают. Готовый состав фильтруют через марлю и сливают в тару. [55]