Cтраница 3
Основой порошковых составов являются бикарбонаты и карбонаты калия, натрия, аммонийные соли фосфорной кислоты, соли серной, борной, щавелевой и соляной кислот. В составах типа СИ основой являются силикагели различных марок, а наполнителем - гало-идуглеводород. Для улучшения эксплуатационных и огнетушащих свойств к основе добавляют тальк, стеараты тяжелых металлов, силиконовые жидкости, кремний, обработанный силиконами, химически осажденный мел, полимерные смолы. Создание композиций и их совершенствование проводится путем подбора, так как до настоящего времени не установлена какая-либо зависимость эффективности огнетушащих порошков от их химического состава и физико-химических свойств. [31]
Качество порошковых составов проверяют периодически в основном по трем показателям: внешнему виду, влажности и гранулометрическому составу. При хранении порошка в пожарном оборудовании состав ПСБ и ПС проверяют 1 раз в полгода, а состав ПФ 1 раз в 3 мес. [32]
Качество порошковых составов проверяется по внешнему виду, влаж - ности и гранулометрическим показателям. Порошки ПСБ и ПС, находящиеся в пожарном оборудовании, проверяются через полгода, порошки ПФ и П-1 А - через три месяца. [33]
К порошковым составам предъявляются следующие требования: высокие огнетушащие свойства при тушении различных горючих веществ и материалов; хорошая текучесть по трубопроводам; способность создавать плотное облако аэровзвеси; неув-лажняемость и неслеживаемость при длительном хранении; термическая стабильность, отсутствие коррозионных и токсичных свойств; общедоступность и дешевизна исходных материалов. [34]
К порошковым составам предъявляются следующие требования: высокие огнетушащие свойства при тушении различных горючих веществ и материалов; хорошая текучесть по трубопроводам; способность создавать плотное облако аэровзвеси; неувлаж-няемость и неслеживаемость при длительном хранении; термическая стабильность, отсутствие коррозионных и токсичных свойств; общедоступность и дешевизна исходных материалов. [35]
Пожаротушение порошковыми составами основано главным образом на антиокислительном процессе, заключающемся в разрыве цепей внутри пламени, и разбавлении паров горящих материалов порошковым облаком и газообразными продуктами разложения порошка. Дополнительным фактором, способствующим тушению древесины и других тлеющих материалов составами на основе фосфорно-аммонийных солей, является образование на их поверхности пленки, изолирующей доступ горючих паров в зону горения. Горение жидких и газообразных веществ ликвидируется, как только зона горения покрывается порошковым облаком. [36]
Тушение порошковыми составами можно объяснить следующими явлениями: разбавлением горючей среды газообразными продуктами разложения порошка или порошковым облаком, охлаждением зоны горения, возникновением эффекта огйепреграждения, обусловленным прохождением пламени через узкие каналы между частицами порошка, а также ингибированием химических реакций в пла - - мени. Последнее может осуществляться как в газовой фазе, так и на поверхности частиц. [37]
Широко используют порошковые составы на основе карбонатов и бикарбонатов натрия и калия. Кроме того, для получения порошков используют фосфорно-аммонийные соли, хлориды калия и натрия. [38]
Для транспортирования порошковых составов преимущественно используют стальные бесшовные трубы с фланцевыми соединениями. Стенки трубопроводов рассчитывают на прочность при рабочем давлении с учетом абразивного действия материала. Для контроля внутренней поверхности трубопровода предусматривают отверстия, которые закрывают пробкой на резьбе. Манометры на порошковом трубопроводе защищают от проникновения порошка вкладышами - фильтрами. [39]
Расчет пневмотранспорта порошковых составов сводится в основном к определению необходимой скорости транспортирования и потерь давления в фасонных деталях установки и трубопроводах. [40]
Интенсивность подачи порошковых составов определяется на основе результатов испытаний. [41]
Основной недостаток порошковых составов - сле-живаемость, что затрудняет хранение и подачу их в очаг пожара. Для предупреждения этого явления в порошки вводятся водоотталкивающие и другие добавки, улучшающие их текучесть. [42]
Интенсивность подачи порошковых составов определяется на основе результатов испытаний. [43]
Внешняя баллистика порошковых составов при их импульсном распыле порошковыми пламеподавителями ПП-5 и ПП-10 имеет ряд особенностей. В начале распыла на расстоянии до 1 м скорость порошка достигает 80 м / с, яа расстоянии 4 м средняя скорость составляет 25 - 40 м / с и на расстоянии до 8м пылевое облако резко тормозится и его скорость падает до нуля. После распыла пылевое облако находится во взвешенном состоянии в течение 1 - 2 мин. [44]
Сосуд для порошкового состава должен быть принят органами Госгортехнадзора для обслуживания и контроля. [45]