Связующий состав

Cтраница 4

Изменение прочности стеклопластиковых оболочек, выдер. [46]

Разработанная методика создает возможность исследовать влияние на длительные механические характеристики: стеклопластиковых оболочек различных связующих составов, технологических процессов, схем армирования, окружающей среды и других факторов с использованием достаточного большого количества испытуемых образцов на различных уровнях напряженного состояния без длительного применения специального сложного оборудования. [47]

Представляют собой рулонный материал из беспорядочно расположенных в плоскости непрерывных нитей, скрепленных связующим составом. Описание и схема изготовления матов приведены на стр. Следует отметить, что стеклянный мат, выпускаемый одностадийным способом на высокопроизводительном оборудовании, является самым дешевым армирующим материалом для стеклопластиков. [48]

Класс С - слюда, керамические материалы, стекло, кварц, применяемые без связующих составов или с неорганическими или кремнийорганическими связующими составами, а также соответствующие данному классу Другие материалы и другие сочетания материалов. [49]

Класс С - слюда, керамические материалы, стекло, кварц, применяемые без связующих составов или с неорганическими или кремнийорганическими связующими составами, а также соответствующие данному классу другие материалы и другие сочетания материалов. [50]

Класс С - слюда, керамические материалы, стекло, кварц, применяемые без связующих составов или с неорганическими или кремнийорганическими связующими составами. [51]

Класс С: слюда, керамические материалы, стекло, кварц, применяемые без связующих составов. [52]

Смола К-40 в виде порошка и лак К-40 на ее основе применяются в качестве нагревостойкого связующего состава в производстве формовочного миканита, слюдинита, стекломикафолия, предназначаемых для использования в качестве электроизоляционных материалов в электрических машинах и аппаратах класса изоляции Н, работающих продолжительное время при 180 С или в условиях повышенной влажности. Смола К-40 в виде порошка применяется для изготовления формовочного миканита башенным способом. Лак К-40 необходимой консистенции получается путем растворения смолы К-40 в бензоле, бензине, толуоле или ацетоне. Смолу К-40 изготовляет Кусковский химический завод. [53]

Основными факторами, обусловливающими степень адгезии между слоями, являются качество материала, процент содержания связующего состава, время размягчения и отвердения смолы в пропитанном материале. Необходимо строго выдерживать заданные температуру прессования, давление, время выдержки в прессе, специфические для каждого вида материала. [54]

В связи с повышенными требованиями кранового и тягового электромашиностроения к плотности материала и отсутствию вытекания связующего состава при изготовлении коллекторного миканита для этих двигателей применяется, как правило, шеллак. [55]

Страницы: 1 2 3 4