Углеводородный состав - масло - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Порядочного человека можно легко узнать по тому, как неуклюже он делает подлости. Законы Мерфи (еще...)

Углеводородный состав - масло

Cтраница 3


Например, по плотности, которая характеризует общие физические свойства углеводородного состава масел, можно судить о качестве исходного сырья. Если два масла имеют одну и ту же вязкость при определенной температуре, но разную плотность, то в масле с меньшей плотностью содержатся более ценные по физическим свойствам углеводороды, чем в масле с более высокой плотностью.  [31]

Склонность нефтяных масел к термическому разложению вследствие местного перегрева зависит главным образом от углеводородного состава масел: более склонны к разложению масла, в состав которых входят углеводороды, имеющие длинные молекулы разветвленного строения.  [32]

Так, например, удельный вес, который дает общую оценку физических свойств углеводородного состава масел, позволяет судить о качестве исходного сырья, взятого для изготовления масла. Если два масла имеют одну и ту же вязкость, но разный удельный вес, то масло с меньшим удельным весом содержит углеводороды более ценные по физическим свойствам ( индекс вязкости), чем масло с более высоким удельным весом.  [33]

Вязкость загущенных масел, как и пластичных смазок, зависит не только от углеводородного состава масла и температуры, но и от скорости движущихся смазываемых поверхностей, от так называемой скорости сдвига.  [34]

35 Влияние напряженности электрического поля на коррозию меди в среде трансформаторных масел с различным содержанием серы. [35]

Коррозионная агрессивность трансформаторных масел, не содержащих сернистых соединений, существенно зависит от особенностей углеводородного состава масел. Очевидно, это обусловлено тем, что по мере увеличения степени ароматичности фракций в окисленном масла возрастает доля ароматических гидроперекисей и ароматических кислот. Как известно, химическая активность ароматических кислот, характеризуемая показателем кислотности рКк, составляет 4 1 и ниже, доходя до 1 4 для многоосновных кислот.  [36]

Вопросы правильного подбора присадок и широкого их применения не могут быть решены без учета углеводородного состава масел и приемистости отдельных групп углеводородов к присадкам, содержащим различные функциональные группы.  [37]

Загрязнения в маслах могут возникать как вследствие их попадания извне, так и в результате изменения углеводородного состава масел. Эти процессы начинаются уже при выработке масла на нефтеперерабатывающих заводах и продолжаются на всех стадиях его транспортирования, хранения и применения.  [38]

39 Физические показатели насыщенной и ароматических частей погонов анастасиевской нефти. [39]

Плотность, показатель преломления и вязкость масел находятся в зависимости от химического и в первую очередь углеводородного состава масел при близком фракционном составе.  [40]

41 Зависимость вязкости углеводородов парафинового ряда при температуре 0 от их вязкости при температуре 100.| Зависимость карбонизации масел от их вязкости при температуре 100. [41]

Для современных моторных масел характерны два органических недостатка, которые нельзя исправить ни путем углубления сортировки углеводородного состава масел, ни применением присадок.  [42]

Применение этих процессов может повысить содержание желательных углеводородов, входящих в состав масляных фракций-и наряду с вовлечением в переработку нефтей, обладающих благоприятным углеводородным составом масел, увеличить ресурсы сырья для производства высококачественных смазочных Macejb из других нефтей.  [43]

Однако кислотную доочистку рафинатов после очистки растворителем следует производить, как показали опыты Пелла [57], осторожно, так как избыток серной кислоты, извлекая естественные антиокислители, способствует резкому падению устойчивости масла против окисления, хотя существенно не изменяет углеводородный состав масел.  [44]

Преимущества метода ВНИИНП ( схема 4) заключаются: 1) в возможности установления границы между маслами и смолами; 2) в значительном сокращении времени для разделения масел и смол, которое составляет 24 - 28 час, в то время как по методу, предложенному Институтом нефтехимического синтеза, только десорбция масел в аппарате Сокслета требует более двух суток; 3) в возможности последовательного получения углеводородного состава масел и смол. Именно поэтому методика разделения, предложенная ВНИИНП, наиболее приемлема для исследований и принята в научно-исследовательской и технологической отечественной практике.  [45]



Страницы:      1    2    3    4