Щелочной состав

Cтраница 1

Щелочной состав намазывают на покрытие, оставляют на 30 - 60 мин, после чего состав удаляют, покрытие тщательно промывают водой, разрушившуюся краску снимают скребком. Нельзя щелочными составами снимать краску с цветных металлов, особенно с алюминия Для приготовления щелочной пасты замешивают 0 5 кг картофельной муки на 0 5 л холодной воды, добавляют 50 % - ный раствор каустической соды и, перемешивая, заливают в 5 л кипящей воды. [1]

Щелочные составы могут быть с добавкой жидкого стекла, сульфанола, моющих жидкостей Прогресс, Новость и др. Состав и концентрация растворов зависят от степени и характера загрязнения. [2]

Щелочной состав намазывают на очищаемую поверхность и оставляют на 30 - 60 минут. [3]

Известные щелочные составы [ I, 2 ] проявляют обезжиривающее действие на металлические пс. С, что оказывает разрушающее действие на фосфатное покрытие. [4]

Кроме щелочных составов и органических растворителей широко применяют для обезжиривания эмульсионные растворы. [5]

Поставка щелочного состава производится в жестяных бидонах. Горловины бидонов после их налива запаиваются. На боковой поверхности каждого бидона делают по трафарету надпись с указанием наименования состава и года его изготовления. [6]

Кроме щелочных составов и органических растворителей широко применяют эмульсионные растворы. Наиболее распространены составы на основе хлорированных углеводородов и водных щелочных растворов. Эти эмульсии взрыво - и пожаробезопасны. Процесс очистки производят как при нагреве до 50 С, так и при комнатной температуре. [7]

Из щелочных составов наибольшее распространение получили гидроксиды щелочных металлов, растворенные в воде, к которым добавляют ускоритель. В качестве ускорителя применяют трипропиленгликоль или его смесь с монофениловым эфиром этиленгликоля. Для удаления покрытий с высокой адгезией, таких как эпоксидные и полиуретановые, используют составы на основе неорганических кислот. Например, при контакте этих покрытий с безводной фторсульфоновой кислотой или дисперсией фторсульфоновой кислоты в безводном растворителе в течение нескольких минут покрытие легко отделяется от подложки. [8]

Интрузии щелочного состава приурочены к южному склону Памбакского хребта и представлены щелочными сиенитами. [9]

Обработка поверхности щелочными составами основана на физико-химическом воздействии на загрязнения. Различают две группы загрязнений: неомыляемые ( смазочные масла, вазелин, парафин и др.) и омыля-емые-жиры растительного и животного происхождения. [10]

Обезжиривание проводят щелочным составом КМ-1 с концентрацией рабочего раствора 5 г / л ( в расчете на сухое вещество) или 33 л концентрата на 1 м3 воды при температуре раствора 60 - 70 С; продолжительность обработки - 3 мин. Затем глушитель промывают водой при 45 - 50 С в течение 1 мин. Фосфатирование поверхности глушителя производится фосфатирую-щим составом КФ-1 с концентрацией рабочего раствора 15 - 16 5 л / м3 и температурой рабочего раствора 45 - 50 С; время фосфатирования 2 мин. [11]

Материалы из волокон щелочных составов не рекомендуется применять в условиях многократной обработки горячей водой или действия водяного пара нормального и высокого давления, так как при этом происходит интенсивное выщелачивание, приводящее к полному распаду структурных составляющих стекла. [12]

ФЛ-1 и стеклоткани щелочного состава, которые также представляются прямыми линиями в полулогарифмических координатах. Наклон у этих линий разный, что свидетельствует об изменении коэффициента а с изменением внешнего воздействия, в данном случае - характера агрессивной среды. [13]

Эффект от применения полифункциональных многокомпонентных щелочных составов достигается за счет изменения характеристик физико-химического взаимодействия их с пластовыми жидкостями и пористой средой. [14]

Зависимость tg б от частоты для тонких. [15]

Страницы: 1 2 3 4