Cтраница 2
Описаны [17] Однокомпонентные заливочные составы и герметики, непроницаемые к пыли, влаге, жидкостям и газам, работоспособные в диапазоне от - 45 С до 120 С и превосходящие по свойствам герметики из неопрена и бутилкаучука. Герметики обладают хорошей адгезией к различным подложкам, их жизнеспособность составляет 6 - 12 мес. Такие заливочные составы и герметики, очевидно, содержат значительный процент синтетических смол, в первую очередь, эпоксидных фенолоформальдегидных, значительно улучшающих адгезию, устраняющих липкость и оказывающих ( при нормальной температуре) лишь незначительное структурирующее действие. [16]
Изоляционные свойства заливочных составов близки между собой: их электрическая прочность характеризуется пробивным напряжением на стандартных электродах с расстоянием между ними в 2 5 мм. Когда испытательное напряжение достигает 35 000 в и пробоя в течение 1 мин не происходит, то состав считается выдержавшим испытание. [17]
![]() |
Разделка концов кабелей ( 7 - 15. размеры, мм.| Заделки в муфтах KH-I и КН-И и габаритные размеры муфт ( 7 - 37, мм. [18] |
В качестве заливочного состава применяется масса МБМ-1 или МБМ-2. На про-шпарку и заливку одной муфты расходуется 18 - 20 кг заливочного состава. [19]
![]() |
Заливочные я пропиточные составы дин сабельник муфт я заделок. [20] |
В качестве заливочного состава для соединительных муфт кабелей с резиновой изоляцией, а также для определения присутствия влаги в изоляции кабеля применяют парафин, представляющий собой бесцветный материал, не имеющий запаха, с температурой плавления 49 - 54 С. Его электрическая прочность при 20 С составляет 22 - 32 кВ / мм. [21]
Некоторые фирмы рекламируют заливочные составы, которые позволяют вырезать ножом нужное место в блоке для извлечения и замены дефектной детали с последующим восстановлением целостности заливки. Трудоемкость этой операции вряд ли себя оправдывает. [22]
Компаунд ЭК-54 - электроизоляционный заливочный состав, состоящий из эпоксидных смол ЭДЛ, ЭД-5 и отвердителя эндик-ангидрида. [23]
Во избежание прилипания заливочного состава к стенкам формы необходимо, чтобы последние были хромированы и полированы. Раствор кремнийорганического каучука в толуоле или гидрофобизирующую жидкость применяют в качестве смазки, как дополнительную меру против прилипания. Иногда применяют металлические формы, внутренняя поверхность которых плакирована фторопластом. [24]
![]() |
Заклинивание вывода блока. [25] |
Во избежание прилипания заливочного состава к стенкам формы необходимо, чтобы последние были хромированы и полированы. Раствор кремнийорганичес-кого каучука в толуоле или гидрофобизирующую жидкость применяют в качестве смазки, как дополнительную меру против прилипания. [26]
Устанавливаются две марки вакуумного заливочного состава: хрупкий и пластичный. [27]
Применяют в качестве электроизоляционного заливочного состава для заливки деталей, работающих при температуре от - 50 до 155 С. Компаунд приготовляют перед употреблением. [28]
При заливке и доливке заливочный состав не должен достигать уровня заливочного отверстия и крышки на 30 - 40 мм для компенсации при изменении объема заливочного состава в зависимости от температуры окружающей среды. [29]
Настоящий стандарт распространяется на заливочный состав, применяемый для скрепления редко разбираемых соединений вакуумных установок. [30]