Пропиточный состав
Cтраница 1
Пропиточные составы получают в эмалированных реакторах с рубашками и мешалками. В дистиллированную воду добавляют едкий нат р, затем при перемешивании - резорцин и после его полного растворения вводят формальдегид. Затем в реактор с мешалкой к латексу добавляют охлажденный конденсат и после перемешивания - раствор смолы. Иногда к раствору добавляют суспензию канальной сажи, полученную в коллоидной мельнице в присутствии диспергаторов. [1]
Пропиточный состав - вспомогательный материал, предназначенный для связывания витков обмотки в монолитный узел, обеспечивающий механические, электрические и служебные свойства. [2]
Пропиточные составы при температурах эксплуатации 50 - 80 С должны обладать высокими электроизоляционными свойствами и повышенной вязкостью, а при 105 - 120 С - малой вязкостью, чтобы была возможность равномерно пропитать кабель и заполнить все пустоты в его изоляции. [3]
Пропиточные составы на основе термопренов и смолы типа плиолита применяются для придания водонепроницаемости, волокнистым материалам, например тканям и коже. [4]
Пропиточный состав получают следующим образом. [5]
Пропиточный состав, находящийся на поверхности набивки, по мере расходования постоянно пополняется из сердечника на. [6]
Пропиточный состав представляет собой жидкую суспензию, твердеющую при термической обработке. Связующим в составе является продукт гидролиза тетраэтоксисилана, наполнителем - фторфлогопит и алунд. [7]
Пропиточный состав на основе латекса ДМВП-10 по сравнению с бутадиен-стирольным латексом повышает прочность связи волокон корда с обкладочной резиной в полтора-два раза, особенно если эта резина изготовлена на основе изопреновых или бутадиеновых каучуков. [8]
Пропиточные составы для укрепления поверхностных слоев цементобетонных покрытий. Защитная пропитка верхнего слоя цементобетонных покрытий предназначается для повышения его стойкости к воздействию природно-климатических и эксплуатационных факторов. При нанесении на поверхность бетона пропиточные составы, вступая в химическую реакцию с цементным камнем, образуют плотный слой глубиной до 10мм, который в значительной степени снижает поглощение бетоном воды, масел, растворимых солей. [9]
Пропиточный состав вырабатывают двух марок: СП-1 и СП-2. Состав нефтяной основы продукта СП-1, к которой добавляют 5 - 10 % нафтена-та меди, следующий ( в вес. [10]
Пропиточный состав должен соответствовать требованиям, указанным в таблице. [11]
Пропиточные составы для укрепления поверхностных слоев цементобетонных покрытий. Защитная пропитка верхнего слоя цементобетонных покрытий предназначается для повышения его стойкости к воздействию природно-климатических и эксплуатационных факторов. При нанесении на поверхность бетона пропиточные составы, вступая в химическую реакцию с цементным камнем, образуют плотный слой глубиной до 10мм, который в значительной степени снижает поглощение бетоном воды, масел, растворимых солей. [12]
 |
Схема изготовления декоративных слоистых пластиков. [13] |
Пропиточный состав изготовляется в реакторе из смеси карбамида ( мочевины), меламина и формалина в присутствии катализатора. Полученный продукт реакции поступает в сборник, откуда передается в пропиточную ванну. Бумага поступает с рулона, пропитывается в ванне и подсушивается в камере, обогреваемой калорифером. [14]
Пропиточный состав получают растворением пасты ( около 240 г) в 760 мл теплой воды; к раствору добавляют около 30 г бисульфита натрия ( см. прим. Если рН слишком высок, следует добавить несколько большее количество хлористого аммония. [15]
Страницы: 1 2 3 4