Покровный состав
Cтраница 1
Покровные составы на битумной основе не защищают резиновую изоляцию от действия масла, бензина и других растворителей, так как в этих растворителях они сами или набухают, или растворяются. Покровные составы непригодны также и для защиты резины от действия озона. [1]
Покровные составы являются наиболее важной частью покрытия и обеспечивают его стойкость и непроницаемость к воздействию окружающей среды в эксплуатационных условиях. [2]
Покровный состав должен быть нанесен на обе стороны рубероида по всей поверхности полотнища равномерным сплошным слоем без рифлений, пузырей и наплывов. [3]
Покровный состав или вяжущее на основные битумные и битум-но-полимерные рулонные материалы должны быть нанесены сплошным слоем по всей поверхности основы. [4]
Покровные составы, придающие волокнистым материалам способность не распространять горение, представляют собой водные растворы минеральных солей ( буры), клеев и некоторых кислот ( борная) или изготовляются с применением минеральных порошков ( тальк, слюда) и высыхающих масел, растворов хлорированных углеводородов или трикрезилфосфата. [5]
В качестве пропитывающих и покровных составов при производстве для изоляции класса В применяются битумно-масляно-смоляные лаки и лаки на основе природных и синтетических смол. [6]
В качестве пропитывающих и покровных составов при производстве для класса изоляции В применяются битумно-масляно-смоляные лаки и лаки на основе природных и синтетических смол. [7]
В качестве пропитывающих и покровных составов для изоляции класса В применяют битумно-масляно-смоляные лаки и лаки на основе природных и синтетических смол. [8]
 |
Назначение защитных покровов. [9] |
В некоторых наружных покровах применяются только стеклянная пряжа из штапельного волокна и негорючие пропитывающие и покровные составы. [10]
Современные электроизоляционные материалы в большинстве случаев изготовляют с применением различных смол, лаков, компаундов и других пропитывающих, склеивающих и покровных составов. [11]
Лак может быть применен для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов с рабочими температурами до 250 С и в качестве покровного состава для защиты электрических машин и аппаратов от действия влаги и грибковой плесени. [12]
Дак может быть применен для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов с рабочими температурами до 250 & С и в качестве покровного состава для защиты электрических машин и аппаратов от действия влаги и грибковой плесени. Основные свойства лака КО-921 приведены в табл. 2.4. Лак КО-922 ( ГОСТ 16508 - 70, код ОКП 2311332800) - кремний-органический, клеящий; раствор полиметилфенилсилоксановой смолы в толуоле. Обладает высокой клеящей способностью, нагревостойкостью, влаго - и плеснестойкостью и высокой эластичностью при 200 С. Применяется в качестве клеящего вещества для производства гибкого нагревостойкого стеклослюдинита, идущего для пазовой изоляции в электрических машинах, кратковременно работающих при температуре до 250 С. [13]
Покровные составы на битумной основе не защищают резиновую изоляцию от действия масла, бензина и других растворителей, так как в этих растворителях они сами или набухают, или растворяются. Покровные составы непригодны также и для защиты резины от действия озона. [14]
Контроль необходимо начинать еще при получении материалов. Путем лабораторных испытаний следует проверить соответствие всех материалов, в том числе пропитывающих и покровных составов, лаков, эмалей, государственным стандартам и техническим условиям. [15]
Страницы: 1 2