Кабельный состав

Cтраница 3

Разделительные уплотнения выполняются составом, состоящим из 85 % ( по объему) кабельного заливочного состава МБ-90 и 50 % минерального масла или указанного состава, смешанного с 60 % ( по объему) просеянного песка. В обоих случаях в трубах должны предварительно устанавливаться пробки ив пенькового шнура, пропитанного смесью из кабельного состава и минерального масла. [31]

Уплотнения выполняют кабельной массой марок МБМ-1 или МБМ-2 ( морозостойкие битумные составы) или составом из 60 % ( по объему) указанных кабельных масс и 40 % сухого цемента. В обоих случаях в трубах должны предварительно устанавливаться пробки из пенькового шнура, пропитанного смесью из кабельного состава. [32]

Виды пыленепроницаемых уплотнений коробок серии У500. [33]

Коробки имеют пыленепроницаемое исполнение. Пыленепроницаемость между корпусом и крышкой коробок достигается за счет уплотнения, изготовленного из пенькового шнура, пропитанного кабельным составом МБМ, или из резины. [34]

Заделка кабеля в коробке типа КСВ. [35]

Коробки имеют пыленепроницаемое исполнение. Пыленепроницаемость между литым корпусом и крышкой достигается за счет уплотнения, изготовленного из пенькового шнура, пропитанного кабельным составом МБМ, или резины. [36]

Кабельные заливочные составы разогревают в закрытой посуде, обязательно контролируя термометром температуру разогрева. Разогрев, снятие и переноску сосуда с кабельным составом или ковша с припоем, а также заливку муфты кабельным составом или пайку соединений выполняют в рукавицах и предохранительных очках. [37]

Смонтированную муфту помещают в защитный кожух. Перед укладкой в кожух негерметичного исполнения свинцовую муфту, заземляющий проводник, оголенные участки брони и оболочки кабеля покрывают кабельным составом, разогретым до 130 С. При монтаже муфт на кабелях с алюминиевыми оболочками участки этих оболочек около муфты и саму муфту для защиты от почвенной коррозии дополнительно покрывают ( поверх слоя битумного состава) лентой ПВХ толщиной 0 2 - 0 3 мм в два слоя с перекрытием. Поверх липкой ленты накладывают слой смоляной ленты с покрытием ее битумным составом и смотанным при разделке кабеля наружным покровом. На кабеле по обе стороны от свинцовой муфты делают подмотки из смоляной ленты, диаметр которых должен быть на 4 - 5 мм больше внутреннего диаметра горловины кожуха, чтобы при подтяжке болтов, зажимающих горловины, кабель оказался прочно закрепленным. [38]

Заполнительные уплотнения выполняют на трубопроводах в коробках типа КПЛ или КПР для труб с условным проходом до 50 мм включительно. Для заполнения коробок применяется уплотни-тельный состав УС-65. Применение битумных кабельных составов для выполнения разделительных уплотнений во взрывоопасных зонах не допускается, так как разогретый состав при заливке снижает качество изоляции проводов. [39]

С, с заливкой ком -; паундом без кварца 70 С, с заливкой кварц-компаундом 1 ( смесь 75 % песка и 25 % битума) 45 С. Эти цифры показывают, насколько может быть повышена мощность при введении теплопроводной изоляции в виде кварц-компаунда. Особое место в электротехнике занимают кабельные составы. [40]

Высокомолекулярный полиизобутилен с минимальным содержанием золы и примесей входит в состав кабельного полиэтилена, в который он вводится для получения материала с более высокой гибкостью и стойкостью к растрескиванию. Полиизобутилен с молекулярным весом 20000 ранее применялся в качестве загустителя изоляционных составов для пропитки бумажной изоляции силовых кабелей. По результатам последних исследований такой полнизобутилен является весьма полезным компонентом нестекающих изоляционных кабельных составов на основе церезина и нефтяных масел. [41]

Муфта на напряжение до 1 кВ состоит из отлитого из чугуна корпуса, в котором закреплены форфоровые проходные изоляторы, латунного конуса и свинцовой манжеты, припаянной с одной стороны к конусу, а с другой - к свинцовой или алюминиевой оболочке кабеля. Крышку и конус присоединяют к корпусу болтами. В муфтах на напряжение 6 и 10 кВ уплотнение места ввода кабеля достигают с помощью сальника и его корпуса. Кабельный состав заливают через отверстие в верхней части крышки муфты. [42]

При использовании разогретого кабельного состава его небольшое количество перед заливкой или прошпаркой сливают через носик ведра для очистки последнего от сора и пыли. Муфту или заделку перед заливкой подогревают до 50 - 60 С, так как при контакте состава с холодными поверхностями неизбежно образуются пустоты. При первом заполнении покрывают всю поверхность разделки кабеля в муфте. Кабельный состав заливают в одно из отверстий муфты до тех пор, пока при вытекании его из другого отверстия не прекратится выделение пены и пузырьков воздуха, что подтверждает отсутствие влаги и воздуха в изоляции кабеля. Закрытие крышек и запаивание заливочных отверстий муфт производят после их остывания до 35 С, когда рука уже не ощущает тепла от прикосновения к муфте и состав не прилипает к ней. [43]

Для изоляционных целей нашла применение композиция поли-изобутилена с полистиролом, выпускавшаяся в виде лент под названием Децелит О. Высокомолекулярный полиизобутилен с минимальным содержанием золы и примесей входит в состав кабельного полиэтилена, в который он вводится для получения материала с более высокой гибкостью и стойкостью к растрескиванию. Полиизобутилен с молекулярным весом 20000 ранее применялся в качестве загустителя изоляционных составов для пропитки бумажной изоляции силовых кабелей. По результатам последних исследований такой полиизобутилен является весьма полезным компонентом нестекающих изоляционных кабельных составов на основе церезина и нефтяных масел. [44]

Страницы: 1 2 3