Гранулометрический состав - наполнитель
Cтраница 2
Термическое разложение связующих веществ во время обжига является сложным процессом, зависящим от многих факторов: температуры, скорости нагрева, природы связующего, природы и гранулометрического состава наполнителя. При нагревании в продуктах термической деструкции в первую очередь появляются вода, водород и окислы углерода. При более высокой температуре начинают разрываться углеводородные цепи. Конечным продуктом обжига является кокс из связующего, связывающий в единое целое частицы кокса-наполнителя. Образование кокса из нелетучего остатка идет через последовательную ароматизацию и уплотнение остатка. Процесс образования коксовой решетки сопровождается сложными реакциями разложения и полимеризации с образованием более легких углеводородов, уходящих в виде летучих продуктов, и более тяжелых, которые при последующей карбонизации также образуют кокс, связывающий в единую структуру кокс-наполнитель. Температура начала термической деструкции связующего прежде всего зависит от его природы и состава, влияющих на термическую устойчивость. [16]
 |
Зависимость предела прочности. [17] |
Отклонения от оптимальной рецептуры и технологии приводят к нарушению структуры компаунда, образованию микродефектов и концентраторов напряжений, которые могут оказать существенное влияние на прочностные свойства в условиях изготовления и эксплуатации. Недостаточная сушка исходных материалов, неудачный гранулометрический состав наполнителя, неоптимальные условия перемешивания наполнителя со смолой и затем с отвердителем, плохое удаление воздушных включений, медленное отверждение компаунда и оседание более крупных частиц ПКП, предварительная сушка пропитанной компаундом катушки перед заливкой или недостаточное удаление пропиточного состава и избыточное скопление его в полостях обмотки, выбранной без учета габаритов и конструктивных особенностей изделия, температурно-временная характеристика полимеризации и остывания и др. могут повлиять на прочностные свойства эпоксидной изоляции. [18]
 |
Зависимость среднего коэффициента термического расширения поликристаллических графитов от температуры ( измерения велись в направлении, параллельном оси выдавливания. [19] |
При использовании сырья одной и той же природы коэффициент термического расширения графитированного материала зависит от гранулометрического состава наполнителя и давления формования материала: с укрупнением гранул наполнителя этот коэффициент в направлении оси выдавливания увеличивается, а в перпендикулярном - уменьшается, при этом анизотропия значений коэффициента термического расширения снижается. [20]
В процессе обжига углеродных материалов происходит их спекание. Прочность спекания связана с механической прочностью и зависит от многих факторов: природы связующего и наполнителя, гранулометрического состава наполнителя, количества связующего, технологии приготовления коксо-пековых композиций и их обжига. Предложенные зависимости просты по определению и, хотя не претендуют на универсальность, но в отдельных частных случаях могут быть применимы в качестве приближенного экспресс-метода оценки связующего. [21]
Пористые фильтровальные плитки применяются при фильтрации кислот и щелочей. Изготовляют пористые плитки из смеси какого-либо инертного наполнителя с вяжущим материалом. Плитки могут быть крупнозернистыми и мелкозернистыми, в зависимости от гранулометрического состава наполнителя. Исходя из свойств и размера фильтруемых частиц, применяют те или другие плитки. [22]
Проведение расчетов по выражениям ( 3 - 14) и ( 3 - 16) требует наличия информации о величине эквивалентного диаметра d частиц наполнителя. В случае использования монодисперсного наполнителя, обычно предварительно подвергнутого так называемым ситовому, седимента-ционному или другому анализам, решение этого вопроса не представляет трудности. Значительно сложнее обстоит дело с полифракционным наполнителем, так как в этом случае требуется проведение статистической обработки гранулометрического состава наполнителя на предмет выявления плотности распределения вероятности диаметра частиц. [23]
Как отмечено выше, для выпуска качественной продукции, отвечающей мировым требованиям, надо обеспечивать контроль не только технологических параметров производства, но и качества всех компонентов, участвующих в изготовлении заводских изделий. Эту задачу выполняет лаборатория производства, оборудованная современными приборами для оценки качества компонентов и готовой продукции на всех стадиях. Лаборатория оснащена импортным прибором Ятроскан для определения группового химического состава применяемых кровельных битумов, приборами для определения прочностных свойств применяемых основ и готовой продукции, микроскопом для анализа гомогенности распределения полимеров и наполнителя, приборами для определения гибкости готовых изделий на холоде, теплостойкости, водонепроницаемости, влагонасыщения, вязкости битумов и битумно-полимерной массы, определения массовой доли влаги в наполнителе, приборами для определения гранулометрического состава наполнителя, крупнозернистой посыпки, удлинения готового материала при разрыве в поперечном и продольном направлениях. Все это дает возможность уже на стадии приема сырья на складе установить жесткий входной контроль, не допускающий попадания некачественных компонентов в производство. [24]
Страницы: 1 2