Зерновой состав - продукт
Cтраница 2
Физические свойства материала и требования к продуктам измельчения решающим образом влияют не только на работу мельницы, но и на возможность ее применения для данного случая. Оценка качества измельченного материала может быть произведена, только исходя из четкого представления о необходимом зерновом составе продукта. [16]
Из вышеизложенного следует, что оптимальный новый метод измельчения должен отличаться меньшей стоимостью получения данного продукта, а соответствующие измельчители - большими удельными энергонапряженностями и удельными произ-водительностями. Дополнительным условием является возможность получения измельченного продукта с минимальным загрязнением его в процессе измельчения, а также возможность регулирования зернового состава продукта измельчения. [17]
Из вышеизложенного следует, что оптимальный новый метод, измельчения должен отличаться меньшей стоимостью получения данного продукта, а соответствующие измельчители - большими удельными энергонапряженностями и удельными произ-водительностями. Дополнительным условием является возможность получения измельченного продукта с минимальным загрязнением его в процессе измельчения, а также возможность регулирования зернового состава продукта измельчения. [18]
Физические свойства материала и требования к продуктам измельчения решающим образом влияют не только на работу мельницы, но и на возможность ее применения для данного случая. Поэтому до описания отдельных типов мельниц рассматриваются применительно к пигментным производствам свойства материалов, подвергаемых измельчению, и требования, предъявляемые к зерновому составу продуктов измельчения. [19]
Подобным же образом может быть легко написано уравнение и для других случаев, например для мельницы с непрерывной загрузкой и с возвратом отсепарированного материала в подачу. Если показать, что можно применить такие простые понятия селективности, какие применяют к порционному измельчению, тогда эти уравнения будут очень полезны для расчета зернового состава продуктов измельчения. [20]
Термин степень измельчения используется Танакой в качестве характеристики общей эффективности работы лабораторной мельницы. С чисто теоретической точки зрения для выражения общей эффективности мельницы следует применять две функции: функцию, описывающую частоту происходящих разрушений, и функцию, позволяющую вычислить зерновой состав продукта разрушения. Применять двухфункцио-нальную теорию не легко, в чем можно было убедиться по работе Аустина и Гарднера, представленной на этом совещании. [21]
Учитывая наличие на струйной мельнице дешевого энергоносителя, следует считать весьма перспективным применение вихревого осадителя нового типа с системой вспомогательных сопел, через которые в осадитель вводится газ повышенного давления. Этот тип вихревого осадителя, обеспечивающий практически 100 % улавливания частиц размером более 5 мкм и 90 % частиц размером до 1 мкм, представляет исключительный интерес, учитывая особенности зернового состава продуктов измельчения, полученных на струйных мельницах. [22]
 |
Реверсивная молотковая дробилка.| Бильная угледробилка. [23] |
Реверсивная молотковая дробилка состоит из ротора, вращающегося вокруг горизонтальной оси, снабженного несколькими билами, и ряда дробящих ( отбойных) плит. Частицы материала разрушаются ударами бил и ударами дробленых частиц об отбойные плиты. Эти дробилки имеют большую степень измельчения сравнительно с дробилками других типов. Основными факторами, определяющими зерновой состав продукта дробления для этих дробилок, являются: тип ротора, его скорость, тип отбойной плиты и ее расстояние от концов бил, а также высота падения материала в дробилку. Полупромышленная дробилка, использованная в настоящем испытании, была реверсивной однороторной с дугообразно расположенными. [24]
В свете изложенного, по-видимому, наиболее поразительна экспериментально установленная линейная зависимость образованной поверхности от величины энергозатрат, известная как закон Риттингера. Линейность конечного результата процесса, обладающего принципиально нелинейными характеристиками, свидетельствует о существовании фундаментальной закономерности, основанной на принципе наименьшего действия. Из общих соображений теории устойчивости следует, что экспериментально установленная линейная зависимость Л / С ( Д5) являющаяся огибающей семейство характеристик, описывающих различные стадии процесса, должна обладать определенной устойчивостью. Интерес представляют и исследования закономерностей образования зернового состава продуктов измельчения, известные как исследования кинетики измельчения. Эти зависимости, имеющие статистическую природу, следует также рассматривать в непосредственной связи с конструкцией измельчителя и режимом его работы. [25]
В свете изложенного, по-видимому, наиболее поразительна экспериментально установленная линейная зависимость образованной поверхности от величины энергозатрат, известная как закон Риттингера. Линейность конеч-ного результата процесса, обладающего принципиально нелинейными характеристиками, свидетельствует о существовании фундаментальной закономерности, основанной на принципе наименьшего действия. Из общих соображений теории устойчивости следует, что экспериментально установленная линейная зависимость Л / С ( Д5), являющаяся огибающей семейство характеристик, описывающих различные стадии процесса, должна обладать определенной устойчивостью. Интерес представляют и исследования закономерностей образования зернового состава продуктов измельчения, известные как исследования кинетики измельчения. Эти зависимости, имеющие статистическую природу, следует также рассматривать в непосредственной связи с конструкцией измельчителя и режимом его работы. [26]
Они имеют различное происхождение и включают в себя: зародышевые трещины, образованные сдвигом, зоны разрыва, плоскости напластования в осадочных и метаморфических породах, границы зерен и кристаллов, а также разрывы атомной решетки. Если они сконцентрированы в пределах определенной крупности, то это называется естественной крупностью зерен. Общим примером является песчаник, образованный цементацией зерен песка, которые были отсортированы по размеру частиц под действием воды или ветра. Дефекты структуры материала в большей степени влияют на зерновой состав продуктов дробления или размола. [27]
В сепараторе любой конструкции обычно предусматривается возможность регулировки содержания грубых зерен в готовом продукте. От типа сепаратора зависит диапазон этой регулировки, минимально достижимое содержание в готовом продукте предельного класса грубых зерен и возможность получения зерен более узкого класса. Чем уже получаемые предельные размеры зерен в пыли, тем больше продукт отвечает поставленным требованиям и чем меньше в продукте, возвращаемом на домол нужных классов зерен, тем эффективней работа мельничного агрегата. Решающее значение, наряду с выбором оптимальной конструкции сепаратора, имеет подбор его геометрических размеров ( типо-раз-мера), который должен быть обязательно произведен в соответствии с заданной производительностью мельницы и требованиями, предъявляемыми к зерновому составу продукта. Таким образом, конструкция и типо-размер сепаратора должны подбираться к каждой мельнице в зависимости от конечной крупности готового продукта, производительности мельницы и, естественно, с учетом характеристики самой мельницы. Последнее условие означает, что как бы ни была совершенна конструкция сепаратора, она не может изменить характеристику мельницы, следовательно, мельницу, предназначенную для грубого измельчения, нельзя эффективно использовать для тонкого. После установки сепаратора с помощью регулирующих устройств, которыми снабжены сепараторы всех типов, устанавливается наивыгоднейший режим работы размольно-сепа-рационного агрегата. [28]
Хотя процесс измельчения исследовали многие [1], но все же конструирование, принцип действия и предсказывание результатов работы измельчающих машин по сути является делом опыта. Большой интерес представляет обеспечение операций измельчения твердым математическим базисом. Одним из способов приближенного решения задачи является изучение физических основ измельчения для того, чтобы выяснить, как и почему частица измельчается под действием приложенных к ней сил. Другой способ заключается в анализе типов сил, действующих в измельчителе. Комбинация этих двух способов приближенного решения может в конечном счете привести к полному описанию процессов измельчения, но для этого потребуются многие годы тщательной работы. В данное время перед нами стоит проблема расчета зернового состава продуктов измельчения; при этом нам известен зерновой состав исходного материала, а также принцип действия измельчающей машины. [29]
Страницы: 1 2