Рациональный зерновой состав
Cтраница 1
 |
Изменения кажущейся пористости ( / и линейного роста ( 2 кремнеземистых образцов в зависимости от содержания глины в бетоне. [1] |
Рациональный зерновой состав получается при применении крупных фракций кварцита 5 - 0 5 мм ( 40 %) и тонкомолотой смеси ( 60 %), состоящей из 20 % глины и 80 % кварцита и содержащей не менее 85 % зерен ниже 0 088 мм. Глинистокрем-неземистые массы на фосфатной связке применяют футеровки для разливочных ковшей методом набивки. Стойкость набивной футеровки ковшей ( 130 т) в сравнении со стойкостью ковшовых шамотных изделий увеличивается в 1 5 - 2 раза. Введение 10 % графита в кремнеземистую массу повышает ее шлакоустоичивость, но несколько снижает прочность при 500 С. Для упрочнения в этом случае вместо Н3РО4 вводят 3 - 5 % 1АФС и 5 % ферросилиция крупностью ниже 0 06 мм. Ферросилиций снижает степень окисления графита в результате образования карбида кремния и оплавления зерен графита. [2]
При выборе рационального зернового состава порошка спекшегося магнезита для изготовления изделий нельзя исходить лишь из принципа максимального заполнения пространству, а следует учитывать процессы гидратации масс, протекающие при подготовке массы и сушке сырца. [3]
Следует отметить, что существует множество кривых рациональных зерновых составов заполнителя. Помимо физических требований не следует забывать и об экономических соображениях, а именно бетон должен быть приготовлен на дешевых материалах, поэтому нецелесообразно предъявлять жесткие требования к зерновому составу заполнителя. [4]
Бетонная ( сухая) смесь - это смесь огнеупорного заполнителя ( рационального зернового состава) с цементом. Ее готовят, как правило, на заводе-изготовителе и поставляют потребителю в бумажных или полиэтиленовых мешках. [5]
 |
Типовые предельные кривые зерновых составов заполнителя с наибольшей крупностью 38 1 мм.| Типовые предельные кривые зерновых составов заполнителя с наибольшей крупностью 9 52 мм. [6] |
И, наконец, следует помнить, что значительно более важным, чем подбор идеального зернового состава, является обеспечение постоянства рационального зернового состава, в противном случае бетонная смесь будет характеризоваться переменной удобоукладываемостью. Поскольку удобоукладываемость обычно корректируется в бетономешалке посредством изменения содержания воды, то это приводит к получению бетона переменной прочности. [7]
В условиях передачи тепла угольной шихты через простенок большое значение приобретает теплопроводность динаса. Высокая теплопроводность динаса обеспечивается рациональным зерновым составом массы, низкой пористостью, малой разрыхляемостью используемого сырья, исключением из шихты боя динаса, высокой степенью перерождения кварца и монолитной структурой материала. Основным и эффективным методом повышения теплопроводности динасовых изделий для кладки обогревательных простенков является увеличение их кажущейся плотности при одновременном снижении истинной плотности. [8]
Замена металлургического магнезита каустическим в изделиях при применении сырого зернистого дунита несколько ухудшает спекание. При сравнении свойств изделий из масс рационального зернового состава А. С. Бережного с принятыми у нас оптимальными шихтами 32 и 40, где верхний предел зерен равен 3 мм вместо двух, установлено, что такая замена не ухудшает спекание, а в ряде случаев пористость несколько снижается, уменьшая при этом усадку. [9]
Методы расчета количества различных фракций заполнителя с целью получения требуемого зернового состава рассматриваются в главе 10, посвященной подбору состава бетона. В данном разделе будут рассмотрены характеристики некоторых оптимальных кривых рациональных зерновых составов заполнителя. Однако следует помнить, что на практике необходимо использовать местный заполнитель или заполнитель, доставляемый из близлежащих районов. [10]
Наивыгоднейшее сочетание показателей плотности, теплопроводности, прочности и расхода цемента для легких бетонов достигается при наибольшем насыщении бетона пористым заполнителем, что требует сближенного размещения зерен заполнителя в объеме бетона. Рекомендации по рациональному зерновому составу содержатся в стандартах на каждый вид пористого заполнителя. [11]
Для производства шамотных изделий пригодны любые глины и каолины, характеризующиеся определенной чистотой химического состава и в соответствии с этим определенной огнеупорностью. Пластичные огнеупорные глины придают необходимую связность огнеупорным массам для пластичного прессования и формования изделий и обеспечивают их хорошую спекаемость при обжиге. Современные методы производства шамотных огнеупорных изделий ( полусухое прессование масс рационального зернового состава, повышенное или высокое удельное давление при прессовании, обжиг при высоких температурах) позволяют широко использовать малопластичные и непластичные глины, а также каолины. [12]
Они приведены на рис. 3.15. На графиках показаны четыре кривые зерновых составов, каждая для наибольшей крупности заполнителя. Из-за присутствия в заполнителе зерен повышенной и пониженной крупности, а также вследствие непостоянства крупности зерен в пределах отдельных фракций можно считать, что кривые рациональных зерновых составов расположены вблизи указанных предельных кривых. [14]
Страницы: 1