Cтраница 2
Фазовый состав и степень диффузионной защиты капсулированного вещества в пленке при прочих равных условиях определяется условиями, при которых из системы удаляется растворитель пленкообразующего полимера. Возможны два варианта протекания процесса: без распада раствора пленкообразующего полимера на фазы и с распадом раствора на две фазы, одна из которых представляет собой несущий полимерный каркас ( собственно пленку), а вторая - смесь жидких ингредиентов исходной эмульсии с растворителем, содержащую небольшое количество низкомолекулярных фракций пленкообразующего полимера. Возникновение дополнительной жидкой фазы в объеме пленки, кроме капсулируемой жидкости, в зависимости от целей капсулирования может рассматриваться как положительный или отрицательный эффект. [16]
Фазовый состав при температурах обработки давлением определяется металлографическим и рентгеновским исследованиями структуры сплавов и по диаграммам плавкости соответствующих систем сплавов. Причем первый и второй методы могут быть применены для исследования многокомпонентных систем, а третий - для бинарных и тройных систем. [17]
Фазовый состав или структура сплавов может резко снижать пластичность и вызывать появление хрупкого состояния при горячей обработке давлением. Понижение пластичности и разрушение деформируемых сплавов при неблагоприятной структуре или фазовом составе их ( грубые выделения фаз, неравномерное залегание их, выделение на границах кристаллитов) особенно проявляются при межкристаллической деформации в области высоких температур. При неблагоприятном фазовом составе сплава, особенно в литом состоянии, весьма опасны деформации растяжения, которые при горячей обработке давлением всегда вызывают хрупкость и разрушение деформируемого сплава. [18]
Фазовый состав двойного и обогащенного суперфосфатов мало отличается от простого ( см. гл. [19]
![]() |
Фазовый состав алюмооксидной керамики, % по объему. [20] |
Фазовый состав и структура керамики определяются химическим составом массы, условиями ее приготовления, методом формования и режимом обжига. [21]
Фазовый состав и размер зерна структуры стали, полученной с применением КП, зависит от многих факторов - химического состава стали, режима нагрева слябов перед КП, температурного режима прокатки, степени и числа обжатий, скорости охлаждения металла в процессе превращения аустенита. В последние годы успехи в выборе рациональных композиций сiалей, оптимизации режимов КП позволили ведущим металлургическим компаниям и, прежде всего, японским, таким как Sumitomo Metal Industries, Kawasaki Steel, Nippon Kokan, Nippon Steel Corporation, обеспечить производство листового проката низколегированных сталей толщиной до 100 мм, сочетающих повышенные, показатели прочности, сопротивления хрупкому разрушению и свариваемости. [22]
Фазовый состав и положение критических точек в условиях равновесия отражены на диаграммах состояния. Присутствующие в чугуне примеси и легирующие элементы сдвигают критические точки как по шкале температур, так и по шкале концентраций. [23]
Фазовый состав двойного и обогащенного суперфосфатов не отличается от простого ( см. гл. [24]
Фазовый состав окислов исследовался рентгенографически. [25]
Фазовый состав и износостойкость приповерхностных слоев твердого сплава WC-Co, облученного газометаллическими ионными пучками / / Физика металлов и металловедение. [26]
Фазовый состав затвердевшего цементного камня очень сложен. [27]
Фазовый состав аналогичен образцу № 3 Много кальцита, сильная карбонизация камня привела к полному отсутствию кристаллических гидросиликатных и гидро-алюминатных фаз, в системе немного а-кварца, C4AF, ватерита Много кальцита, немного а-кварца, возможно наличие гидроалюмината С4АН з, алюмоферрита C4AF, портландита Са ( ОН) 2, минералов серпентиновой группы, полевых шпатов. [28]
Фазовый состав и морфология частиц продуктов гидратации цементного камня из шлакопесчанобаритовой смеси состава 60: 20: 20, определенные с помощью электронного микроскопа, подтверждают происходящие изменения. Для начального срока автоклавирования ( 2 сут) характерно наличие мелкочешуйчатых частиц тоберморита и гелевидной фазы гидросиликатов. Однако другими методами монтмориллонит в 2-суточных образцах не обнаружен. [29]
Фазовый состав этих сплавов зависит от соотношения количества содержащихся в них карбидов в связи с ограниченной растворимостью WC в TiC. Если количество WC не превышает его предельной концентрации в твердом растворе при температуре 1500 С, то в сплаве имеется лишь одна карбидная фаза - твердый раствор на основе TiC. Если же WC содержится в количестве, превышающем его предельную концентрацию в твердом растворе, то в сплаве находится и вторая карбидная фаза - WC-фаза. [30]