Минералогический состав - руда
Cтраница 1
Минералогический состав руд необычен. В них главнейшим рудным минералом является вернадит ( гидрат двуокиси марганца), который, находясь в тонкодисперсном состоянии, окрашивает руды в шоколад-но-бурый цвет, совершенно необычный для типичных окисленных руд марганца. Нерудные минералы представлены, в основном, кальцитом. [1]
Ввиду большого разнообразия минералогического состава перерабатываемых руд число возможных комбинаций собиратель-регулятор - пенообразователь, могущих найти применение при разделении минералов, исключительно велико. Однако число флотореагентов, реально используемых в практике флотации, сравнительно невелико, что вполне понятно, поскольку эти соединения должны обладать высокой избирательностью своего действия. [2]
Низкое извлечение объясняется более сложным минералогическим составом руд. [3]
Характер завалки шихты определяется крупностью и минералогическим составом руды. Мелкую руду в смеси с известью загружают в один прием, кусковую - с повышенным содержанием оксида магния загружают постепенно, иначе крупные куски оседают на подину. Вследствие этого на подине печи скапливается очень вязкий расплав, который плохо выходит из печи. [4]
Состав сточных вод золотоизвлекательных фабрик зависит от минералогического состава руды и применяемых в технологическом процессе реагентов. Концентрация различных примесей в отработанных водах колеблется в весьма широких пределах. [5]
Для оценки погрешности, вносимой в определение плотности пульпы изменениями минералогического состава руды, были произведены соответствующие расчеты степени поглощения у-излучения в пульпе. [6]
Выбор полной схемы обогащения, включая измельчение любых руд, зависит от минералогического состава руды, размера вкрапленности и требований к конечному концентрату. [7]
Имеется ряд возможных технологических схем получения ме Конкретная схема процесса, осуществляемого на заводе, дол зависеть от минералогического состава руды, желательной пос довательности технологических операций и от необходимого чества продукта. От минералогического состава руды завис в частности, выбор растворяющей среды: сульфатной, нитратн хлоридной, аммиачно-сульфатной или карбонатной. Ниже f смотрено извлечение меди из растворов, полученных в резулы выщелачивания руды. [8]
Химический анализ не всегда может объяснить различие в поведении и свойствах титановых руд, так как различие может зависеть и от минералогического состава руды. [9]
Руды и месторождени ж / Руды титана, имеющие промышленное значение, можно разделить на две основные группы: коренные - ильменит-титаномагнетитовые и россыпные - - рутил-иль-менит-цирконовые. Минералогический состав руд коренных месторождений весьма разнообразен. Такой высокий минимум содержания ТЮ2 обусловлен большой стоимостью добычи и сложностью первичной обработки руды. Крупные коренные месторождения ильменита и титаномагнетитов находятся в Канаде, США, Норвегии, Швеции, Финляндии. IB СССР большие запасы титаномагнетитов находятся на Урале. [10]
Руды титана, имеющие промышленное значение, можно разделить на две основные группы: коренные - ильменит-титаномагнетитовые и россыпные - рутил-иль-менит-цирконовые. Минералогический состав руд коренных месторождений весьма разнообразен. [11]
Имеется ряд возможных технологических схем получения ме Конкретная схема процесса, осуществляемого на заводе, дол зависеть от минералогического состава руды, желательной пос довательности технологических операций и от необходимого чества продукта. От минералогического состава руды завис в частности, выбор растворяющей среды: сульфатной, нитратн хлоридной, аммиачно-сульфатной или карбонатной. Ниже f смотрено извлечение меди из растворов, полученных в резулы выщелачивания руды. [12]
Добытая руда для повышения ее качества подвергается обогащению на обогатительных фабриках. В зависимости от минералогического состава руды, содержания глинистых шламов и требований к качеству выпускаемых калийных удобрений обогащение калийных руд на предприятиях производится галургиче-ским ( химическим) методом, флотацией и методом пенной сепарации. [13]
 |
Блок-схема прибора. [14] |
Можно показать [3], что Арст может быть уменьшено соответствующим выбором энергии излучения. При этом следует, конечно, учитывать и влияние изменений минералогического состава руды. Диаметр трубопровода составляет обычно большую часть расстояния между источником излучения и детектором. Следовательно, практически целесообразно уменьшить d до предела, определяемого технологическими условиями и конструкцией прибора, и для этого значения выбрать наиболее подходящий радиоактивный изотоп. [15]
Страницы: 1 2