Фракционный состав - смола
Cтраница 1
Фракционный состав смолы также зависит от степени метаморфизма угля, что видно из табл. 94, а именно, что количество высших фракций и особенно пека в смолах возрастает с повышением метаморфизма угля. [1]
Фракционный состав смолы определяется разгонкой из медной колбы емкостью 500 мл с 48 елочными дефлегматорами, со скоростью 2 капли в секунду. Отбираются следующие фракции: до 170, 170 - 230, 230 - 270, 270 - 300, 300 - 360 С. Твердый остаток выше 360 С считается пеком. [2]
Определение фракционного состава смолы определяется методом разгонки. Погоны, полученные в определенных температурных интервалах, называются фракциями. [3]
 |
Связь между содержанием смол в нефтях Днепровско-Припятского прогиба и глубиной залегания. [4] |
В фракционном составе смол Донецко-Припятской нефтегазоносной провинции неизменно доминирует фракция бензольных смол, на долю которой приходится 40 - 80 % суммарного содержания смол в нефтях; 10 - 30 % составляет фракция хлороформенных смол. Содержание наименее полярных, по-видимому низкомолекулярных, смол составляет 5 - 18 %, местами до 26 %, спиртобензольной фракции - от 2 до 10 - 12 % и, наконец, пятая фракция включает условно отнесенную нами к смолам группу веществ, выделяющихся как вещества, соосаждаемые с асфальте-нами. Положение этой группы в системе веществ асфальтово-смолистого комплекса пока еще неясно. Они выделены впервые, практически еще не изучены, но по некоторым особенностям вызывают повышенный интерес. Как условная фракция этих смол составляет 0 3 - 5 - 6 %, в единичных случаях - 7 5 % суммарного содержания смол в нефтях. [5]
 |
Сравнительная характеристика суммарных смол. [6] |
Различия во фракционном составе смол различных агрегатов термической переработки сланца, в первую очередь, отражаются на количестве и составе углеводородной части. [7]
Судя по изменении) фракционного состава смолы, подвергнутой термообработке ( табл. 28), по мнению отдельных исследователей, благодаря тепловому воздействию при повышенных температурах и давлении происходит деструкция менее устойчивых компонентов антраценовых фракций с образованием радикалов с последующей поликонденсацией, что приводит к образованию более конденсирсь, ванных соединений, составляющих пек. Действительно, такое направление термопревращении антраценовых фракций прослеживается и на индивидуальных компонентах. Научные результаты этих исследований положены в основу разрабатываемых способов переработки смолы с получением пека с заданными свойствами. [8]
Однако длительность проведения анализа ( определение фракционного состава смолы) затрудняет использование этого показателя в качестве критерия оценки возможности применения связр-щего в производстве литьевых материалов. [9]
Факторы, определяющие и контролирующие столь большие колебания фракционного состава смол, пока еще неясны. [10]
Из приведенных в табл. 5 данных видна прямая зависимость фракционного состава смол от степени охлаждения парогазовой смеси. Причем имеет место значительное расхождение во фракционном составе смол в случае охлаждения парогазовой смеси до 16 С и до 52 С. Так, данные в табл. 6 показывают, что качество переработанного сланца и технологический режим газогенератора в указанных испытаниях не могли существенно повлиять на качество полученных смол. Следовательно, наряду с неполным улавливанием смоляного тумана, причиной отсутствия легких фракций в генераторной смоле ГГС-5 является неудовлетворительное охлаждение парогазовой смеси в конденсационной аппаратуре цеха. В летнее время конечная температура газа находится в пределах 55 - 60 С. [11]
Показано, что состав фенолов подсмольных вод зависит от фракционного состава смолы, конденсирующейся вместе с под-смольной водой. С увеличением содержания в смоле фракции, выкипающей до 300 С, уменьшается содержание двухатомных фенолов и увеличивается содержание одноатомных фенолов в фенолах подсмольной воды. [12]
На графике видна также дина - - i - изменения фракционного состава смол по времени. [13]
В настоящей работе показаны некоторые факторы, которые влияют на состав фенолов подсмольной воды, а именно: фракционный состав смолы, соотношение конденсирующейся смолы и воды в конденсационной системе и орошение парогазовой смеси при конденсации. [14]
Так, состав пробы 4 первого опыта ( табл. 12, см. также табл. 11) показывает, что в нефти на этом участке почти вдвое больше асфальтенов, чем в исходном составе, значительно возросло содержание легких компонентов, но при этом несколько уменьшилась доля углеводородной фракции в составе слаболетучей части и резко ( в 2 5 раза) снизилось содержание смол. При этом фракционный состав смол почти не изменился ( см. табл. 12), что свидетельствует о сравнительно равномерной сорбции их различных компонентов в соответствии с их концентрацией в нефти. [15]
Страницы: 1 2