Cтраница 1
Химический состав кокса характеризуется массовой долей различных элементов в органическом веществе и содержанием минеральных примесей. [1]
![]() |
Схема устройства коксовой печи в разрезе. [2] |
Химический состав кокса в зависимости от месторождения угля: 80 - 88 % углерода, 0 5 - 1 8 % серы, доО 015 - 0 040 % фосфора, 8 0 - 12 0 % золы; до 5 % влаги; 0 7 - 1 2 % летучих. [3]
Что касается показателей химического состава кокса ( содержание летучих веществ, золы, серы, металлов и воды), то при обработке и транспортировании они практически не изменяются. [4]
Важнейшими из них при рассмотрении закономерностей окислительной регенерации являются химический состав кокса, его структура и дисперсность, а также распределение отложений по грануле катализатора. [5]
Вместе с тем на результаты доменной плавки оказывает влияние химический состав кокса - содержание золы; еще большее значение имеет содержание серы, а в отдельных случаях фосфора. [6]
Качество кокса - один из решающих факторов, определяющих технико-экономические показатели доменной плавки; оно зависит от прочности, пористости и химического состава кокса. [7]
![]() |
Изменение глубины окисления кокса в зависимости от температуры. О.О.А - образцы 1 2 и 3, соответственно. [8] |
На графике представлена зависимость между относительными скоростями окисле - ния водорода и углерода в коксе на катализаторе, из которой следует, что преимущественно выгорает наиболее богатая водородом часть кокса, и, следовательно, должно наблюдаться постоянное изменение химического состава кокса в процессе горения. [9]
Обычно кокс содержит 82 - 88 % твердого ( нелетучего) углерода, 10 - 15 % золы, 0 5 - 1 8 % серы. Химический состав кокса зависит от природы каменных углей. [10]
До сих пор предполагалось, что в пределах температур 1300 - 2500 происходит постепенное возрастание истинной плотности. Последнее нами объясняется протеканием сложных процессов с изменением химического состава кокса и особенностями механизма кристаллизации ( или упорядоченности), который в этом случае нельзя рассматривать как однозначно развивающийся процесс. По-видимому, он проходит через ряд рекристаллизационных этапов, еще слабо освещенных в специальной литературе. На рис. 2 приведено значение истинной плотности нефтяных коксов четырех видов: из крекинг-остатка грозненской малосернистой неф-тесмеси, из гудрона и крекинг-остатка сернистой девонской ( преимущественно ромашкинской) нефти и пиролизного малосернистого кокса. [11]
Каменноугольный кокс образуется в процессе нагрева ( сухой перегонки) некоторых сортов каменного угля в коксовых печах до 1000 - 1100 С. Обычно кокс содержит 82 - 88 % твердого ( нелетучего) углерода, 10 - 15 % золы, 0 5 - 1 8 % серы. Химический состав кокса зависит от природы каменных углей. Кокс имеет достаточную пористость ( до 50 %) и хорошую горючесть, теп лота сгорания равна 27 2 - 31 4 МДж / кг. В качестве жидкого топлива для мартеновских и нагревательных печей используют мазут. Примерный состав мазута 87 % С, 12 % - Н2, 1 % - ( О2 N2), теплота его сгорания около 42 МДж / кг. [12]
Иногда принимают, что механизм образования кокса обусловлен прямым термическим распадом углеводородов. Эта схема реализуется при высоких температурах; при этом свойства катализатора, его активность не играют решающей роли, так как катализатор не участвует в каких-либо актах образования промежуточных соединений. В этой работе проанализирован химический состав кокса. Показано, в частности, что в начале процесса ( через 3 мин. [13]