Изделие - сложный профиль
Cтраница 1
Изделия сложного профиля и крупногабаритные изделия из полимерных материалов, обладающих высокой плотностью, трудно формовать прессовым способом. Для этого необходимо применять металлические дорогостоящие прессформы. Поэтому прессовый метод используют главным образом для изготовления листов и сравнительно небольших по размерам изделий. [1]
Травятся изделия сложного профиля, имеющие толстый слой окалины, с трудом поддающийся химическому травлению. [2]
 |
Оформление боковых отверстий в цельной матрице. [3] |
Для изделий сложных профилей наиболее целесообразен вертикальный грат. [4]
 |
Кольцевой резак импульсной резки трубы диаметром 130 мм ( момент нагрева. На переднем плане дежурное пламя ( февка. [5] |
Для резки изделий сложного профиля требуется специальный резак на каждый типоразмер сечения. [6]
При прессовании изделий сложного профиля форма поверхностей пуансона и матрицы бывает сложна и часто неудобна для механической обработки на станках. Применение вкладышей облегчает изготовление и ремонт пуансонов и матриц сложного профиля. Вкладышами / ( рис. 125) называют детали, устанавливаемые в пуансоне или в матрице для оформления в изделии углублений или отверстий различной формы. Вкладыши устанавливают либо неподвижно, либо так, чтобы их можно было снимать при каждой запрессовке. [7]
 |
Формование автоклавнр-вакуумным методом с резиновым мешком. [8] |
Для получения изделий сложного профиля формы изготовляют из гипса или легкоплавких сплавов. Из отвержденных изделий сплав выплавляется, а гипс выколачивается. Наружную гипсовую форму разбивают. [9]
 |
Стол для выдувания. [10] |
При формовании изделий особенно сложного профиля в формах, как правило, нельзя обойтись без прессов. Ход поршневого штока по возможности должен составлять не менее 50 см, а цилиндр - в зависимости от того, подается ли воздух на поршень или же под него-должен работать в обоих направлениях. Рациональна параллельная работа двух цилиндров, позволяющая изготовлять и крупногабаритные изделия при равномерном распределении достаточно большого давления. Можно использовать и гидравлические прессы, которые, однако, стоят значительно дороже и требуют большего ухода. [11]
Раствор допускает покрытие изделий сложного профиля и большой толщины. Осадки блестящие и равномерные по толщине. Слой содержит, кроме никеля, фосфор. Термообработка стальных изделий при температуре 380 - 400, а изделий из алюминиевых сплавов - при температуре 230 - 240 в продолжение 45 - 60 мин. Химическое никелирование находит применение при обработке медицинского инструмента и при покрытии мелких деталей. Существующие кислые растворы для химического никелирования менее стабильны в работе, чем щелочные. Способы корректирования их дороги и малоэффективны. Поэтому для химического никелирования деталей из черных сплавов рекомендуются щелочные растворы. [12]
Можно производить запрессовку изделий сложного профиля, применяя прессформы особой конструкции. [13]
Применяется для изготовления изделий простого и сложного профиля. [14]
Пресс-литье применяется для изготовления изделий сложного профиля с различной толщиной стенок, изделий с малыми допусками и изделий, содержащих арматуру. [15]
Страницы: 1 2 3 4