Cтраница 2
Московский государственный институт радиотехники, электроники и автоматики ( технический университет) готовит инженеров-специалистов широкого профиля в области проектирования и эксплуатации автоматизированных систем управления, радиотехнических и электроакустических систем и устройств, оптико-электронных систем, средств вычислительной и микропроцессорной техники и их математического обеспечения, электрон - ных и микроэлектронных приборов, робототехники, электронной медицинской аппаратуры, а также инженеров-аудиторов по стандартизации и сертификации изделий радиоэлектроники и ряду других специальностей. [16]
Зоны, в которых выделяются горючие газы или пары ЛВЖ, способные образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы ( загрузке или разгрузке технологических аппаратов, хранении или переливании ЛВЖ, находящихся в открытых емкостях), относятся к классу В-1. В производстве изделий радиоэлектроники зоны класса В-1 не встречаются. [17]
На этапе функционального проектирования изделия радиоэлектроники реализуется формирование структурной схемы каждого компонента на выбранной элементной базе и разрабатываются алгоритмы диагностики дефектов. Этот этап в существующих САПР изделий радиоэлектроники практически полностью автоматизирован путем широкого использования методов математического моделирования. Реализация этапа на ЭВМ базируется на описаниях математических моделей элементов, выбранных на предыдущем этапе, и описании связей между элементами. [18]
Могут ли такие вещества применять при изготовлении изделий радиоэлектроники. [19]
Замечание справедливо, но об этом нужно рассказать, когда речь пойдет о перспективах развития радиоэлектроники. Мы остановимся только на фотошаблонах, поскольку для создания большинства изделий радиоэлектроники их возможности еще далеко не исчерпаны. [20]
Наиболее важными технологическими параметрами процесса сварки являются тип и геометрия стыкового соединения и пространственное положение сварного шва и электронного пучка. Отбортов-ка кромок ( см. рис. 6.13, в) применяется обычно в изделиях радиоэлектроники и приборостроения. Соединения под сварку проникающим пучком допускаются для тонколистовых металлов в нижнем положении и для металлов малых и средних толщин в горизонтальном положении. Тавровые соединения могут выполняться на металлах с 5 10 мм. Остальные соединения допускаются для металлов малых, средних и больших толщин. [21]
Сертификация предполагает, как уже отмечалось, взаимное признание результатов испытаний поставщиком и потребителем продукции. Учитывая большую трудоемкость испытаний современной сложной техники, которая по такой продукции, как изделия радиоэлектроники, прецизионные приборы или станки, зачастую превышает трудоемкость изготовления этой продукции, исключение необходимости в повторных испытаниях сокращает путь изделия к потребителю и дает значительный экономический эффект. [22]
В качестве покрытий применяют лаки и краски различных типов и цвета, спреи в виде суспензии графитового порошка в воде, гравировальную эмаль, сажевые эмульсии, сажу жженой резины, а также масло и воду. Способ малопроизводителен и, как правило, непригоден для объектов сложной формы, например изделий радиоэлектроники. [23]
В отрасли связи роль и значение стандартизации особенно велики. Это вызвано, с одной стороны, чрезвычайно большой номенклатурой составных частей ( деталей, блоков, приборов, устройств) изделий радиоэлектроники и средств связи, а с другой - широким использованием этих изделий практически во всех отраслях народного хозяйства. [24]
В настоящее время для проектирования ИЭТ и РЭА используются ручные, автоматизированные и автоматические системы проектирования. Доля автоматических методов проектирования с каждым годом увеличивается, так как только они в состоянии обеспечить безошибочность проектирования все усложняющихся ( по числу компонентов на кристалле БИС и печатной плате РЭА) изделий радиоэлектроники. [25]
Среди программ, имеющих особое значение для ТК, следует упомянуть программу выравнивания коэффициента излучения ИКЗВОЛ, работающую вне пакета КЭТС и независимо от него, и рекомендуемую фирмой AGEMA ( Швеиия) для точных измерений температуры изделий радиоэлектроники. [26]
Непосредственно для ТК существенны алгоритмы принятия решения, наиболее полно разработанные в медицине, радиоэлектронике, строительстве. Чаще всего их используют при межрегиональной обработке термограмм, воплощая те или иные методы распознавания образов. Такие алгоритмы применены в СССР при профилактическом медицинском осмотре населения - скрининге. На основании статистических критериев симметрии, согласно которым выход того или иного признака областей, расположенных слева и справа от оси симметрии человеческого тела, за пределы допустимого статистического разброса, определяют наличие патологии. Набор первичных признаков включает в себя, как правило, максимальные, минимальные и средние температуры и их производные в пределах выбранных областей на изображении. При ТК изделий радиоэлектроники предложено несколько первичных признаков: общий фон ИК-излучения; геометрические распределения вдоль координатных осей; разброс амплитуды сигнала относительно координатных осей, проведенных через фиксированные точки. [27]
Из этого следует, что путем изменения состава практических стекол можно значительно улучшить их термомеханические свойства. За последнее время ведутся широкие работы по синтезу и внедрению в производство новых видов технических стекол, отличающихся от обычных промышленно распространенных стекол высокими показателями прочности, упругости и термостойкости. Разрабатываются новые типы малощелочных или бесщелочных силикатных и боросиликатных стекол, которые обладают пониженным коэффициентом термического расширения, устойчивы к действию повышенных температур и отличаются высокой термической стойкостью. Вновь рекомендованы для применения в промышленности высокотермостойкие стекла КС-16, КС-18 и пирексил и стекла с повышенными упругими свойствами ( табл. II. Такие стекла не дают хрупкого разрушения при определении микротвердости ( на приборе ПМТ-3) во время нагрузки на алмазную пирамиду в 200 г; их эффективно применяют для создания механически прочных переходных спаев между различными по тепловому расширению и температуре размягчения видами электровакуумных стекол в производстве изделий радиоэлектроники; одно такое стекло при спаивании деталей заменяет 8 - 10 переходных стекол. [28]
Из этого следует, что путем изменения состава практических стекол можно значительно улучшить их термомеханические свойства. За последнее время ведутся широкие работы по синтезу и внедрению в производство новых видов технических стекол, отличающихся от обычных промышленно распространенных стекол высокими показателями прочности, упругости и термостойкости. Разрабатываются новые типы малощелочных или бесщелочных силикатных и боросиликатных стекол, которые обладают пониженным коэффициентом термического расширения, устойчивы к действию повышенных температур и отличаются высокой термической стойкостью. Так, например, в СССР широко и эффективно используются промышленные термостойкие и тугоплавкие стекла МКР, мазда, стекло 13-в и стекло № 31 ( табл. II. Вновь рекомендованы для применения в промышленности высокотермостойкие стекла КС-16, КС-18 и ппрексил и стекла с повышенными упругими свойствами ( табл. II. Такие стекла не дают хрупкого разрушения при определении микротвердости ( на приборе ПМТ-3) во время нагрузки на алмазную пирамиду в 200 г; их эффективно применяют для создания механически прочных переходных спаев между различными по тепловому расширению и температуре размягчения видами электровакуумных стекол в производстве изделий радиоэлектроники; одно такое стекло при спаивании деталей заменяет 8 - 10 переходных стекол. [29]