Cтраница 2
Из представленных данных следует-что структура таблеток зависит прежде всего от химического состава смеси. Тукосмеси, содержащие карбамид, образуют структуру С3, поскольку в смеси с аммофосом он образует легкоплавкую систему с достаточно высокой текучестью уже при давлении 170 МПа. Тукосмеси с аммиачной селитрой при давлениях менее 250 МПа образуют пористую структуру типа Сц. Как ни странно, но увеличение относительного содержания аммофоса в этой смеси приводило к снижению пористости и увеличению прочности гранул. Возможно, это было связано с уменьшением размеров кристаллических блоков и изменением их геометрической формы, а также с укрупнением фазовых контактов. Введение борной кислоты в твердом виде уменьшает пластичность шихты и стимулирует формирование пористой и малопрочной структуры. Такую же роль играют и другие микроэлементы. [16]
В качестве флюсов при пайке алюминиевых сплавов применяют сложные по химическому составу смеси, состоящие из фтористого натрия, хлористого лития, хлористого калия, хлористого цинка и др. Хлористые соли обладают способностью растворять окислы алюминия, поэтому их роль во флюсах является основной. Хлористый литий и хлористый калий вводят в состав флюсов с целью понижения температуры плавления. [17]
Безусловно, знания одного только / недостаточно для суждения о химическом составе смеси. [18]
Отсюда следует, что нормальная скорость распространения пламени зависит не только от химического состава смеси, но также от теплопроводности, теплоемкости и плотности горючей смеси. [19]
![]() |
Характеристики ударных волн. [20] |
Скорость детонационного распространения пламени есть физическая константа газовой горючей смеси, зависящая преимущественно от химического состава смеси. При детонационном распространении пламени воспламенение горючей смеси происходит вследствие сжатия ее в ударной волне. [21]
Механизм износа погружаемого стакана в шлаковом поясе определяется не только температурой плавления, вязкостью шлака и химическим составом шлакообразующей смеси ( Na, К, Li, F), но и суммарным процессом, происходящим на мениске металла в кристаллизаторе. [22]
Таким образом, проведение расчетов для тройной системы дает возможность, в частности, оценить эффект изменения химического состава смеси на снижение конденсатонасыщенности пласта. [23]
![]() |
Расчет химических составов сырьевой смеси. [24] |
Для проверки правильности расчета обратимся к табл. 21, данные которой могут быть использованы также для определения химических составов смеси и проектируемого клинкера. [25]
Получаемые данные позволяют правильно вести обжиг, добиваясь максимального связывания окиси кальция, и вносить соответствующие коррективы в химический состав смеси, обеспечивая получение клинкера заданного минералогического состава. [26]
![]() |
Диаграмма перехода горения газовой смеси в детонацию. П - фронт пламени, 5 - фронт волны сжатия, В - адиабатический взрыв, D - детонационная волна, Р - волна рето-нации. [27] |
В газообразных взрывчатых смесях детонационный режим взрывчатого превращения возможен лишь при определенных концентрациях горючего газа в зависимости от химического состава смеси, давления и температуры. [28]
Надо отметить, однако, что предложенные методы расчета дают результаты, близкие к экспериментальным только для малокомпонентных и простых по химическому составу смесей УВ. [29]
![]() |
Кинетика взаимодействия смесей МеСОз и МоО3 при температуре 375 С. 1 - MgCO3 Mo03MgMoO4. [30] |