Cтраница 3
Сортамент и химический состав сплава нормируются техническими условиями. Сплав поставляют без термической обработки на высоко коэрцитивное состояние. [31]
![]() |
Зависимость напряжения течения а сплавов от скорости деформации 8 при 450 С. [32] |
Так, химический состав сплавов оказывает существенное влияние на положение оптимального температурного интервала СП. [33]
При этом химический состав сплава практически не изменяется, а механические свойства улучшаются благодаря измельчению зерен металла и рафинированию сплава. [34]
Сортамент н химический состав сплава нормируются техническими условиями. Сплав поставляют без термической обработки на высококоэрцитивное состояние. [35]
Ниже приводится химический состав сплава ТТК. [36]
Для определения химического состава сплава отбирают одну пробу от плавки. [37]
Корреляция между химическим составом сплавов, содержа нием оксидных фаз и противоокислительной стойкостью i обобщенном виде представлена на рис. 11.16. Можно видеть что образование оксидов типа ( а), - А12О3, NiAl2O4 i MR2O6 - отвечает лучшей стойкости, чем образование окси дов типа ( б), - Cr2Oj, NiCr2O4 и NiTiOj. [38]
Колебания в химическом составе сплава, из которого изготовляют трубы, а также процессы термообработки и упрочняющей правки растяжением могут вызвать некоторое рассеяние величины электросопротивления ЛБТ. Это может привести к возникновению погрешности прибора ТВТ. На практике в особо ответственных ситуациях рекомендуется проводить контрольные разрезы труб, и при обнаружении несоответствий между показаниями прибора по контрольным эталонам, входящим в комплект прибора, и измеряемым трубам настраивать прибор по образцам, изготовленным из контролируемой партии труб. [39]
В твердом состоянии химический состав сплава не изменяется. В частности, не изменяется химический состав стали при ее термической обработке - при отжиге, нормализации, закалке и отпуске. Но есть возможность изменить химический состав стали, вернее химический состав поверхностных слоев стальной детали, и в твердом состоянии. Это осуществляется химико-термической обработкой: цементацией, азотированием, цианированием и другими процессами. [40]
Следует отметить особенности химических составов сплавов этого класса. При их разработке стремились уменьшить до минимума содержание в твердом растворе элементов внедрения ( С, N и О), которые оказывают охрупчивающее действие у высокопрочных сталей. Титан и молибден в этом случае переводятся из твердого раствора в карбиды. Кремния и марганца должно быть не более 0 20 % каждого, а серы и фосфора 0 01 % каждого. [41]
Другим примером влияния химического состава сплава на скорость атмосферной коррозии может служить коррозионное поведение разных марок меди. [42]
ЛИКВАЦИЯ - неоднородность химического состава сплава, возникающая при его кристаллизации, обусловленная обогащением жидкой части кристаллизующегося расплава элементами, растворимость которых в жидкой фазе больше, чем в твердой. К таким элементам, называемым лик-вирующими, в стали относятся, например, углерод, сера, фосфор. [43]
Установлены требования к химическому составу сплавов для деталей, работающих в морских условиях: А1 5 мае. Мо 0 8 - 1 мае %; цирконий и азот являются нежелательными элементами, в то время как ванадий и ниобий оказывают положительное влияние. [44]
Комплекс инвариантен к химическому составу сплава на одной и той же основе и определяет устойчивость кристалла как целого. [45]