Изделие - малый размер
Cтраница 2
Таким путем возможно изготавливать изделия малых размеров и сложной формы с большим количеством вводов. [16]
Они применяются для контроля изделий малых размеров, а также сложных контуров. [17]
Микротвердомеры используют для определения твердости изделий малых размеров, сложной конфигурации, не имеющих плоских поверхностей. [18]
 |
Твердомер Шор А ( а - внешний вид. б - схема прибора.. [19] |
Микротвердомеры применяются для определения твердости изделий малых размеров, сложных конфигураций и не имеющих плоских поверхностей. Портативным является твердомер Шор А ( ТИР), которым широко пользуются и в лабораториях, и в цехах. При испытании серии образцов зависимость твердости резин от их состава, степени вулканизации и условий испытания выражают графически. [20]
 |
Схема шприц-машины с ва-куумированием. [21] |
В качестве теплоносителя при вулканизации изделий малых размеров может быть применен ксилитан. Он хорошо смачивает изделие, инертен к резиновым смесям и растворяется в воде, что обеспечивает легкое смывание его остатков с поверхности изделия после вулканизации. [22]
 |
Угловая формующая головка. [23] |
С целью повышения производительности при изготовлении изделий малых размеров применяются многоручьевые формующие головки, конструкция которых позволяет получать одновременно несколько заготовок. Число ручьев в головке определяется - пласти-кационной способностью червячного пресса и размерами изготавливаемых изделий. [24]
Станок предназначен для сверления отверстий в изделиях малых размеров из стали, чугуна, цветных и других металлов. [25]
Испытанию на воздействие сжимающей силы под-вергаются только изделия малых размеров и небольшой массы. Этому виду испытания не подвергаются изделия с гибкими выводами. Во время испытания сжимающая нагрузка прикладывается к выводу и как можно ближе к корпусу изделия. [26]
Представим себе, что в полый резонатор внесли изделие достаточно малых размеров по сравнению с размерами полого резонатора. [27]
Это, в частности, позволяет получать литьевым способом изделия малых размеров, чего не удавалось с пенопластами, получаемыми с применением других газообразователей. Боргидрид натрия добавляют в количестве до 0 5 % от веса пластика совместно со стеариновой кислотой. При нагревании происходит выделение водорода, который затем диффундирует через губку и замещается воздухом, так что полученные таким способом пенопласта не представляют опасности в пожарном отношении. [28]
Прогрессивным является метод горячего литья под давлением, который применяют прежде всего для изготовления изделий малых размеров. [29]
В первом отделении, где проводится наиболее ответственная операция гуммирования - вулканизация устанавливают термостат для вулканизации изделий малого размера или вулканизационный котел, желательно с байонетным затвором. В обоих случаях вулканизация производится открытым способом в тальке или извести. Индивидуальные закрытые вулканизаторы могут быть использованы только в том случае, если расход каких-либо гуммированных фасонных частей очень велик. [30]
Страницы: 1 2 3 4