Составление - технологический маршрут
Cтраница 1
Составление технологического маршрута основано на распознавании специфических конструктивных признаков рассматриваемой детали с последующим соотнесением этих признаков с соответствующими технологическими операциями. [1]
При составлении технологического маршрута необходимо установить, какие виды обработки, кроме обработки давлением, и когда следует применить для обеспечения качественного ремонта детали. [2]
При составлении сводного технологического маршрута определяется также трудоемкость обработки комплекта деталей каждого наименования и трудоемкость обработки деталей всех наименований на каждой операции. Эта трудоемкость необходима для последующего расчета числа рабочих мест поточной линии. [3]
Упражнения по составлению технологических маршрутов изготовления деталей с конусами могут также проводиться в порядке домашних заданий на бланках с контуром детали для различных условий работы. [4]
 |
Исходные данные для упражнений. [5] |
Упражнения в составлении технологических маршрутов нужно начинать с самых простых деталей, чтобы учащиеся привыкли к графическому изображению переходов и чтобы новые положения по выбору баз и объединению переходов включались постепенно. [6]
Поэтому мы предложили сначала обучать учащихся составлению технологических маршрутов, а затем выбору режимов резания, тем более что такая последовательность существует на производстве, где сначала разрабатывают технологический маршрут, а затем выбирают режимы резания. С этой целью тема Основы теории резания изучается после того, как построены технологические процессы обработки деталей, охватываемых первыми тремя комплексными темами программы производственного обучения. [7]
Завершающим этапом разработки технологических процессов при проектировании групповых потоков как монономенклатурных, так и многономенклатурных является составление сводных технологических маршрутов обработки деталей для каждой конструктивно-технологической группы. [8]
В табл. 10 внесен также рекомендуемый объем контроля деталей и его основные параметры, необходимые при составлении технологических маршрутов в термических цехах. В каждом конкретном случае они могут быть дополнены параметрами качества насыщения. [9]
В заключение, после того как будут изучены принципы построения технологических процессов обработки деталей первого комплекса, проводятся упражнения в составлении технологических маршрутов на бланках с контуром детали внутри контура заготовки. [10]
Основные этапы технологической подготовки серийного производства приведены в табл. 8.1. В мелкосерийном и единичном производстве оказывается обычно достаточным наличие конструкторской документации, составления технологических маршрутов и укрупненных технологических карт. Для крупносерийного и массового производства, где характерно более глубокое разделение труда, необходима большая дифференциация операций, поэтому этапы ТПП и технологические процессы разрабатываются наиболее подробно. [11]
Основными этапами разработки технологических процессов являются: анализ исходных данных; выбор действующего типового, группового технологического процесса или поиск аналога единичного процесса; выбор исходной заготовки и методов ее изготовления; выбор технологических баз; составление технологического маршрута обработки; разработка технологических операций; нормирование технологического процесса; определение требований техники безопасности; расчет экономической эффективности технологического процесса; оформление технологических процессов. [12]
Нет нужды отдельно изучать способы выбора баз и объединения переходов в операции, поскольку здесь тоже действуют общие принципы, с которыми учащиеся уже знакомы, что, однако, не освобождает преподавателя от необходимости анализировать и повторять эти вопросы в процессе составления технологических маршрутов на новые детали. Это необходимо делать систематически на уроках теоретического и производственного обучения. [13]
Страницы: 1